Parylene涂敷是由活性的對二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成，氣態(tài)的小分子能滲透到任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬的高純聚合物。微米級涂層能對印制電路組件的表面提供非?？煽康姆雷o(hù)，既不會(huì)對基材形成傷害，而且有利于元器件散熱。克服了傳統(tǒng)液體涂料厚度不均勻，涂敷不完全等缺點(diǎn)；在傳感器領(lǐng)域中，Parylene除了作絕緣介質(zhì)外，更多用作防護(hù)材料，它能耐酸、堿和，對水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有的阻隔防護(hù)能力，用極薄的涂層提供良好的防護(hù)；

       派瑞林（Parylene）它可在真空下氣相沉積，派瑞林（Parylene）活性分子的良好透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個(gè)完整的防護(hù)涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，因?yàn)镻arylene不是液體，所以涂敷過程中不會(huì)聚集，橋接式形成彎月面。

       現(xiàn)在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設(shè)備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點(diǎn) ，應(yīng)選擇 既節(jié)約成本，操作 簡單 ，又能保證質(zhì)量 的方法 ，盡量 不對N多參數(shù) 的涂料 進(jìn)行 調(diào)整 ，調(diào)制 工序 復(fù)雜 的涂料 產(chǎn)品 ，不可控因素較多的涂料 產(chǎn)品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經(jīng)常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

       同時(shí) 還要 采用 多種 方法 進(jìn)行 對比 試驗(yàn) ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進(jìn)行 試驗(yàn) 比較 ，從工序 、工時(shí) 、標(biāo)準(zhǔn)化 程度 、結(jié)膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時(shí)間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進(jìn)行 小批量 試產(chǎn) ，然后 推廣 到大批量 應(yīng)用 。

       由于PVD涂層能提供更好的邊緣保持力，防止氧化和腐蝕，在切削過程中保持清晰，不會(huì)與骨骼、組織或體液發(fā)生反應(yīng)，故而，越來越多都用于，例如鋒利的手術(shù)器械、針頭、鉆頭、、各種裝置組件以及應(yīng)用的“磨損”部件。PVD功能性硬涂層(如DLC，TIN)已廣泛應(yīng)用在不銹鋼零部件上，作用是可減少摩損和延長零部件壽命，但因?yàn)橥繉颖旧碛腥毕莺?，所以使用在一?nbsp; 耐腐蝕要求高的環(huán)境下，效果不佳。PVD功能膜配合納米透明膜是目前更理想的解決方案：PVD涂層提供耐磨性，納米透明膜提供耐腐蝕性。

       PVD工藝一般只是直線沉積，對形狀復(fù)雜，縱橫比高或有深孔的工件是難以得到均勻的厚度。納米透明膜可解決這問題，無論形狀多復(fù)雜，每個(gè)位置的膜厚都是一致的，沒有大偏差。

       派瑞林(Parylene)中文名為聚對二，是一種高分子熱可塑性聚合體，由單體對二在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù)，可以于物體表面均勻涂覆形成膜厚，是一種保護(hù)性高分子材料。派瑞林(Parylene)它可在真空下氣相沉積，派瑞林(Parylene)活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部、底部，周圍形成無，厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個(gè)完整的防護(hù)涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害，這種室溫沉積制備的0.1～100μm薄膜涂層，厚度均勻、致密無、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性，是當(dāng)代有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。