淺談車燈噴漆工藝

車燈的噴漆工藝流程大概分為：1.表面處理，靜電除塵，注塑件出模后表面存在大量的靜電，在噴漆之前必須將靜電以及灰塵除去，保證產(chǎn)品的潔凈度；2.噴漆，將面罩放置在噴漆工裝上，一般使用噴涂機(jī)械手（ABB，安川，法那科等）進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴漆參數(shù)包括流量、霧化、扇形以及噴涂距離、速度、角度、路徑等；3.流平，產(chǎn)品噴漆后放置在流水線上，油漆需要經(jīng)過常溫靜置流平，以及紅外線加熱流平，流平的目的是使全部的漆滴流成平面，并且油漆里的溶劑也是在此階段揮發(fā)的，還有就是油漆在加熱過程中，有一部分滲到基材里面，與產(chǎn)品形成一體，提高的漆膜與注塑件的結(jié)合力；4.紫外線UV固化，油漆里含有光敏劑，吸收紫外光釋放的能量后，與油漆樹脂一起發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，形成一層透明干燥的漆膜；5.外面罩還需要經(jīng)過高溫退火，釋放內(nèi)部的注塑應(yīng)力，防止在使用過程中出現(xiàn)開裂的問題。退火爐退火爐是在半導(dǎo)體器件制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個(gè)半導(dǎo)體晶片以影響其電性能。

車燈防霧噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)及配套機(jī)器人

一種新式車燈防霧漆自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線,其噴涂房體內(nèi)部設(shè)置恒溫恒濕上件室、恒溫恒濕搬運(yùn)室、自動(dòng)噴涂室、自動(dòng)烤爐烘干室、恒溫恒濕下件室、中間轉(zhuǎn)臺(tái)移件室,恒溫恒濕上件室內(nèi)裝設(shè)上件皮帶輸送帶,恒溫恒濕搬運(yùn)室內(nèi)裝設(shè)搬運(yùn)機(jī)器人、自動(dòng)靜電除塵柜,自動(dòng)噴涂室內(nèi)裝設(shè)機(jī)器人安裝架、自動(dòng)噴涂機(jī)器人；中間轉(zhuǎn)臺(tái)移件室內(nèi)裝設(shè)活動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),活動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置上下件工位、噴涂工位、中間工位、銅模更換工位,活動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的各工位分別裝設(shè)車燈固定銅模；自動(dòng)烤爐烘干室內(nèi)裝設(shè)立式烤爐,恒溫恒濕下件室內(nèi)裝設(shè)檢驗(yàn)臺(tái)、下件皮帶輸送帶。通氣組件的作用就是將熱膨脹的空氣排出，維持大燈的正常工作溫度，確保大燈的使用穩(wěn)定性。本實(shí)用新型能完成車燈防霧漆噴涂加工作業(yè),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、布局合理、自動(dòng)化程度高、工作且節(jié)省人工成本。

車燈抓取機(jī)器人移載工裝

工業(yè)機(jī)器人由操作機(jī)(機(jī)械本體)、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和檢測傳感裝置構(gòu)成，是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機(jī)電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)車主遇到車燈內(nèi)有霧氣的情況時(shí)，首先要分析霧氣出現(xiàn)的原因，然后針對(duì)不同原因采取相應(yīng)的解決方法。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對(duì)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。

隨著技術(shù)的發(fā)展，在許多工廠中都采用了機(jī)器人來待敵人工進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，尤其是在一些勞動(dòng)量的領(lǐng)域，比如搬運(yùn)?，F(xiàn)有的機(jī)器人搬運(yùn)功能單一，對(duì)物品的抓取能力不夠穩(wěn)定，而且不夠靈活，抓取的力度不好控制。