立式雙缸液壓打包機不主動切帶的故障原因剖析及排除方法

立式雙缸液壓打包機不主動切帶的故障原因剖析及排除方法

首先從液壓打包機原理剖析:

傳統(tǒng)液壓打包機的結(jié)構(gòu)由：本體座、出收帶體系、傳動體系、控制體系

本體座：切刀組、上下滑板、凸輪組、后擺桿、前擺桿

出收帶體系：出收帶輪組、、下分機、離合器、捆緊調(diào)理組

傳動體系：電機、皮帶、皮帶張緊塊、電磁離合器、減速機、離合器、齒輪。

控制體系：開關(guān)、保險絲、變壓器、單片機、線索、微動開關(guān)

機器不主動切帶的故障現(xiàn)象： 工作中捆包物在機器上，拿不下來，按下復(fù)位按鈕，機器正常工作 。

故障剖析：依故障現(xiàn)象而言，問題出現(xiàn)在：出收帶體系，收帶輪組、平衡桿調(diào)理、捆緊調(diào)理組、微動開關(guān)、切帶控制器、單片機、立式雙缸液壓打包機打包帶厚薄不均 。

立式雙缸液壓打包機

立式雙缸液壓打包機的生產(chǎn)效率是直接對此問題影響的關(guān)鍵因素：打包的型號規(guī)格、型號的不同產(chǎn)量不等、規(guī)格不一樣直接決定了打包機的勞動生產(chǎn)效率。常規(guī)性的小型液壓打包機的生產(chǎn)效率相比出料口帶門的打包機效率要高。小型液壓打包機的高速生產(chǎn)還離不開打包機的油缸性能，油缸的性能好壞決定了打包機的穩(wěn)定性。保障打包機的率生產(chǎn)性能定要選擇油缸制作工藝精湛的打包機生產(chǎn)廠家。一、液壓油的選用可以說，液壓油是廢紙全自動打包機能不能正常使用的關(guān)鍵。

立式雙缸液壓打包機選用的液壓油質(zhì)量，液壓油質(zhì)量直接決定了油缸是否能發(fā)揮較大的生產(chǎn)效率，同時也影響了油缸的故障率與使用壽命。保證打包機的率勞動生產(chǎn)需選用的抗磨液壓油，小型液壓打包機控制系統(tǒng)的操作便利性、控制性能、低故障率也決定了打包的打包運

立式雙缸液壓打包機開始批量生產(chǎn)和使用。在20世紀(jì)80年代，還生產(chǎn)了大噸位液壓打包機。廢紙加工技術(shù)和技術(shù)取得了新的飛躍，提高了廢紙的包裝質(zhì)量。液壓打包機已被證明可實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，自動化程度高，使用壽命長，壓力大，廢紙高密度，節(jié)約包裝材料，減少車輛運輸損失。2、電器配置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及排除簡單快速。

經(jīng)濟效益很大。然而，由于液壓元件的質(zhì)量低，液壓打包機需要差的操作者維護和技術(shù)質(zhì)量。密封是確保液壓系統(tǒng)正常運行的基本且重要的裝置。密封裝置主要用于防止液體泄漏。良好的密封可確保液壓系統(tǒng)傳輸動力并正常運行。密封不良會增加系統(tǒng)和部件泄漏，降低系統(tǒng)壓力和容積效率，浪費能源，并且在嚴(yán)重情況下會妨礙系統(tǒng)正常運行。在立式雙缸液壓打包機試運行期間安裝了一個液壓封隔器，用于監(jiān)控軸承的溫度和振動：松動的聯(lián)軸器，泵軸和泵底座上的水平，通過調(diào)整楔形墊，校正單元水平，以及擰緊地腳螺栓。在液壓系統(tǒng)的情況下，正確使用密封是很重要的，因為密封不良會導(dǎo)致漏油并污染環(huán)境。

液壓打包機是廢紙回收的重要組成部分，對于二手紙等可再生資源的使用非常重要。與此同時，中國廢紙的回收率相對較低，需要進一步提高。這也表明塑料液壓打包機的應(yīng)用是非常必要的，需要進一步推廣和研究。

你知道立式雙缸液壓打包機的趨勢嗎？

（1）高速，，低能耗。提高液壓機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機電一體化。充分利用機械和電子技術(shù)，幫助改善整個液壓系統(tǒng)。

（3）自動化和智能。微電子技術(shù)的快速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分條件。自動化不僅應(yīng)該反映在過程中，還應(yīng)該通過預(yù)處理故障來實現(xiàn)系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整。

（4）液壓元件的集成和標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管道連接并防止泄漏和污染。標(biāo)準(zhǔn)化組件使機器維護更容易。