OCA真空貼合機真空度不能上升有三個原因:

1.OCA真空粘合機本身的問題，此時，重點是檢查機器的氣管接口和真空氣缸是否有漏氣。

2.對于真空泵本身的問題，建議使用功率在500瓦以上的真空泵，但不要使用功率太低的真空泵。

3.亞奧理事會真空焊接機的真空計設(shè)置有問題。詳情請咨詢相關(guān)負責(zé)人或參考相關(guān)資料。

OCA真空貼合機的正常工作中起著重要的作用，因此在實際使用中應(yīng)定期維護真空泵，這是提高工作效率的有效手段之一，也可以從側(cè)面緩解真空度的問題。

真空貼合機又稱觸摸屏貼合機，是一款專業(yè)用于手機爆屏維修行業(yè)中的維修更換爆屏的設(shè)備。目前的真空貼合機有全自動以及半自動的，全自動跟半自動貼合機的不同之處就是全自動真空貼合機的下模是自動模式的，因為下模裝有進口自動導(dǎo)軌，在啟動后下模會自動工作，工作完后會自動復(fù)位。

半自動的真空貼合機的下模就是需要操作者先把下模推進去與感應(yīng)器接觸到了才能啟動，否則不位的話容易引起程序錯亂。而真空貼合機的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。那么今天就來介紹一下如何解決真空貼合機出現(xiàn)壓膜故障的問題?

全自動貼合機由入料、調(diào)整、下糊、貼合至收集過程完全由機械控制，以精準(zhǔn)貼合，同時使入料及收集位于同一側(cè)，而得以順暢制作，快速而效率較高。該機由入料機構(gòu)、調(diào)整機構(gòu)、下糊機構(gòu)、貼合機構(gòu)及成品收集輪所構(gòu)成，將入料機構(gòu)分別設(shè)一發(fā)泡體輪及一布料輪，并使各經(jīng)一調(diào)整機構(gòu)，以一萬向軸頭配合校正位置，發(fā)泡料再經(jīng)一自動巡回之下糊機構(gòu)，同時進入貼合機構(gòu)，由收集輪把成品收集，這樣方便、又節(jié)省人工且確保貼合成品緊密，不會產(chǎn)生氣泡、和產(chǎn)品包裝問題。那么全自動貼合機常見故障有哪些呢?又怎么解決？

在電容屏手機屏幕行業(yè)中，全自動貼合機的自動化設(shè)備不管是返修市場還是觸摸屏加工廠，都是非常成熟的工藝，在日新月異的今天，觸摸屏生產(chǎn)的要求越來越嚴格。

全自動貼合機采用CCD高清視覺自動對位系統(tǒng)，對位清晰，精度精準(zhǔn)到正負0.05，而且效率可達5-10S，對位機和貼合機可分開選擇購買。

全自動貼合機不但精度準(zhǔn)確，而且減少了因為人工操作時多次觸摸屏幕引起的指紋或者其他灰塵雜質(zhì)的臟污。更加有效的保證了貼合良品率。全自動貼合機有自動上下料和熱工上下料選擇，貼合時可任意保存貼合過的產(chǎn)品參數(shù)，以便下次貼合使用。