加工定制立式數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用知識(shí)：

加工定制立式數(shù)控深孔鉆是一種高自動(dòng)化的深孔加工機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。

除此之外，加工定制立式數(shù)控深孔鉆用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時(shí)散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而鋼性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。

如何對(duì)深孔鉆鏜床進(jìn)行安全操作：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制立式數(shù)控深孔鉆是常見(jiàn)的一種機(jī)床，不知大家對(duì)這類機(jī)床的認(rèn)識(shí)有多少呢，下面小編簡(jiǎn)單通過(guò)幾點(diǎn)帶大家認(rèn)識(shí)一下深孔鉆鏜床：    

知識(shí)一.適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。    

知識(shí)二.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導(dǎo)向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會(huì)使鉆頭導(dǎo)向

削弱，容易產(chǎn)生振動(dòng)；太大的徑向力容易破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問(wèn)題。    

知識(shí)三.提高深孔鉆鏜床導(dǎo)向塊或引導(dǎo)孔的精度，加強(qiáng)導(dǎo)向作用?？刂茩C(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

加工定制立式數(shù)控深孔鉆的加工精度的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制立式數(shù)控深孔鉆是一種高精度（度）、、高自動(dòng)化的深孔加工機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)（槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙(cū cāo)度。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11；加工孔偏斜度：≤0。5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光潔度：Ra0。2～6。3um。

加工定制立式數(shù)控深孔鉆的加工精度問(wèn)題介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制立式數(shù)控深孔鉆它們代表著先進(jìn)、的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密(precise)的加工效果，加工出來(lái)的孔位置（ition )準(zhǔn)確，尺寸精度好；直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)（repeat)性。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。深孔鉆鏜床工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時(shí)旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。