連續(xù)式炭化爐顧名思義就是連續(xù)式生產(chǎn)，連續(xù)式炭化。說到這里，有的人會說，普通的炭化爐不也是連續(xù)式生產(chǎn)的么？普通的炭化爐都是一窯一窯的出，并且速度十分慢，每個(gè)窯需要12-24個(gè)小時(shí)才能出一窯的機(jī)制炭，而連續(xù)式炭化爐能夠5-8小時(shí)出一噸的機(jī)制炭，效率大大提升，而且普通的炭化爐每出一次炭都需要加入大量的木材去點(diǎn)火，造氣，而我們生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐只需一次點(diǎn)火，只要你有源源不斷的原料，就可以不間斷的進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中連續(xù)式炭化爐能夠給收集在炭化過程中才產(chǎn)生的氣體，來進(jìn)行造氣，一次點(diǎn)火，循環(huán)工作。

生物質(zhì)稻殼炭化爐選用原材料精工打造、選用無氧干餾式炭化工藝，機(jī)器設(shè)備耐高溫耐磨損，炭化操作過程中不會燃燒成灰，出炭率，炭化物不粉不碎、外表美觀。

生物質(zhì)稻殼炭化爐選用生物質(zhì)氣化爐前期工作供熱來加熱炭化爐體，氣化爐產(chǎn)生氣體的同一時(shí)間，生產(chǎn)出碳粉可供市場銷售，當(dāng)炭化爐內(nèi)部原材料開始產(chǎn)煙后，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下回到爐底接著燃燒，此刻便為循環(huán)炭化，即原材料本身所產(chǎn)生的煙氣炭化本身，此刻就可以關(guān)掉氣化爐。全部炭化操作過程氣排出，無廢棄物，達(dá)到相關(guān)的綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

起吊炭化爐的內(nèi)膽和燃燒室是分離出來的，由于選用主題活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，能夠完成持續(xù)工作中，一個(gè)爐體內(nèi)能夠配三個(gè)炭化內(nèi)膽，在拆換炭化內(nèi)膽的情況下不用再做加熱解決，炭化內(nèi)膽的制冷擺脫爐體，進(jìn)而進(jìn)一步提高了炭化工作效率，節(jié)省機(jī)器設(shè)備總數(shù)，節(jié)約人力資本和開支，密封性效果非常的好，總體構(gòu)造簡易新奇，實(shí)際操作簡單又安全性。起吊炭化爐的內(nèi)膽和燃燒室是分離出來的，由于選用主題活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，能夠完成持續(xù)工作中，一個(gè)爐體內(nèi)能夠配三個(gè)炭化內(nèi)膽，在拆換炭化內(nèi)膽的情況下不用再做加熱解決，炭化內(nèi)膽的制冷擺脫爐體，進(jìn)而進(jìn)一步提高了炭化工作效率，節(jié)省機(jī)器設(shè)備總數(shù)，節(jié)約人力資本和開支，密封性效果非常的好，總體構(gòu)造簡易新奇，實(shí)際操作簡單又安全性。

使用注意事項(xiàng)

炭化爐在初次點(diǎn)燃及中途熄火時(shí)，一定要打開側(cè)面關(guān)火門，以防爐內(nèi)可燃?xì)怏w太多，點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生爆燃，對人體安全造成危害。

新型炭化爐

構(gòu)成

新型炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成。

優(yōu)勢

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢：

①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。

②炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。