立式滾齒機作業(yè)時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導(dǎo)軋筆直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在作業(yè)臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運動一起構(gòu)成展成運動。滾切斜齒時，差動組織使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動。作業(yè)臺可沿床身導(dǎo)軋移動，以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進給。有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動，以便用切向進給法加工蝸輪。大型滾齒機還設(shè)有單齒分度組織、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動換向組織等。

內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進行低溫回火，以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進行滲碳淬火處理。

滾齒機滾不出斜齒的原因：

滾齒時，滾刀齒的運動方向必須與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。

因此，必須將刀架旋轉(zhuǎn)一定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。

滾齒時，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。

滾切斜齒輪時，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。