克拉管生產(chǎn)線主要用于HDPE(高密度聚乙烯)或者PP(聚炳烯

克拉管生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE（高密度聚乙烯）或者PP(聚炳烯)樹(shù)脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。該管材可用作排水管（城市污水排放）或輸水管，與其他管材相比，具有很多優(yōu)勢(shì),重量輕,連接可靠(電熔連接),永不滲漏。

PE克拉管焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些注意事項(xiàng)呢?

PE克拉管焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、檢查各焊接接口的焊接數(shù)據(jù)記錄。

2、外觀質(zhì)量自檢100%。監(jiān)理人和驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量選擇一定比例的焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，數(shù)量不得少于焊接接頭數(shù)量的30%，每名焊工的焊接接頭數(shù)量不得少于9個(gè)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)可按下列檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行。

① 檢查卷曲是否正常、均勻，用卷曲測(cè)量裝置在規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)測(cè)量其寬度；

② 卷邊切斷后，檢查卷邊底部及克拉管道焊接界面無(wú)污染物；

③ 檢查翻邊底部焊接界面無(wú)熔化和不足裂紋；

④ 卷曲向后扣時(shí)，不應(yīng)有熔化和不足引起的裂紋；

⑤ 檢查兩端的克拉管道是否在接口上對(duì)齊。

(2)電熔連接：

① 檢查克拉管件兩端管子的周長(zhǎng)是否有劃傷；

② 在熔接過(guò)程中，檢查克拉管件無(wú)熔液泄漏；

③ 檢查克拉管件應(yīng)在兩側(cè)克拉管道定位線中間；

④ 檢查熔合指示器銷（如有）是否已升起；

⑤ 檢查克拉管道和配件是否對(duì)齊。

接口質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)對(duì)焊工的接口進(jìn)行二次抽樣檢查

接口質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)焊工的接口進(jìn)行二次抽樣檢查。若再次發(fā)現(xiàn)不合格，則應(yīng)對(duì)焊工施工的所有接口進(jìn)行返工。通過(guò)以上驗(yàn)收方法，若合格，可認(rèn)為PE克拉管焊縫質(zhì)量的安全性與鋼管焊縫的安全性相似。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)。當(dāng)施工環(huán)境低于-5℃時(shí)，會(huì)對(duì)PE克拉管道焊接產(chǎn)生影響，因?yàn)镻E管焊接時(shí)溫度設(shè)定在210°左右，低溫會(huì)使聚乙烯材料迅速冷卻，克拉管致粘結(jié)不完全。同時(shí)，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致焊接表面結(jié)晶，導(dǎo)致附著力差。當(dāng)溫度較低時(shí)，應(yīng)在接頭處設(shè)置防風(fēng)、防寒措施，并通過(guò)焊接試驗(yàn)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。

B型克拉管是指HDPE(高密度聚乙烯)纏繞增強(qiáng)管

B型克拉管是指HDPE (高密度聚乙烯)纏繞增強(qiáng)管：

1）產(chǎn)品名稱：B型管，全稱HDPE (高密度聚乙烯)纏繞增強(qiáng)管（下稱：B型管）

2）采用標(biāo)準(zhǔn)：B型管管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管;

3）連接方式：B型管采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。

4）主要原料：B型管采用無(wú)毒無(wú)害的高密度聚乙烯（PE）、聚（PP）波紋管為骨架管的管材，混合一定比列色母料進(jìn)行科學(xué)均勻配比。

5）口端：B型管口端是承插口的。

6）電熔絲：B型管端部有電熔絲。