余料處理:切割完零件后,數(shù)控火焰切割機工作臺上的骨架狀余料需

余料處理：切割完零件后，數(shù)控火焰切割機工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的數(shù)控火焰切割機，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免數(shù)控切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。數(shù)控切割機采用光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)，借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。

數(shù)控火焰切割機可以切割多厚的金屬材料

數(shù)控火焰切割機在金屬切割生產(chǎn)中已被廣泛地使用。那么使用數(shù)控火焰切割機到底可以切割多厚的金屬材料呢？數(shù)控火焰切割機切割的鋼板厚度從6mm到200mm不等，在這個切割范圍內(nèi)，是使用的常規(guī)割槍，如果換成的大頭割槍，厚可以切割到250mm，質(zhì)量切割為200mm到240mm不等，沒有一個定值，原因很簡單，質(zhì)量切割的厚度和氧割工人的調(diào)火技術(shù)有關(guān)，切割的火焰調(diào)試到位了，那么切割質(zhì)量也相對到位。

割嘴型號選擇上,我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例

在割嘴型號選擇上，我們以生產(chǎn)的GK1系列快速割嘴為例，在切割50mm厚度以內(nèi)材料一般選擇1-4#割嘴，50-100mm則建議選擇4-5#割嘴，超過100mm厚度材料則為6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性，在開始切割零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法是鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變性而引起的零件尺寸偏差。