水平真空帶式過濾機

技術(shù)特點

1、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。

2、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制.

3、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

連續(xù)水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機以濾布為過濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種固液物料的分離，過濾，被諸多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

水平帶式真空過濾機設(shè)計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風(fēng)干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。

2、過濾機的濾布在每一個工作循環(huán)以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。

帶式過濾機，又稱帶式壓榨過濾機，帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

　　1、濾布洗滌裝置

　　濾布經(jīng)刀卸料后，表面往往殘存少量固體粒子，有時微細粒子鑲?cè)胝掣皆跒V布孔眼內(nèi)。噴洗再生濾布，可以減緩或防止過濾速率降低。本機采用沉入式洗滌法：通過高壓水噴洗、空氣反吹、機械刷洗使濾布再生。

　   2、濾布張緊裝置

　　采用重錘杠桿平衡將濾布張緊，防止濾布松弛、打滑，是濾布正確地覆蓋在濾帶上，并隨濾帶同步運動。

　　3、濾布調(diào)偏裝置

　　在工作過程中，濾布常會出現(xiàn)變形、收縮或褶皺，因此當(dāng)濾布運動時，容易產(chǎn)生偏擺，造成濾布邊緣撕壞。用調(diào)偏裝置調(diào)整濾布，可使其運動時不偏離濾帶。本機采用電磁吸邊器和機械調(diào)偏器調(diào)整濾布。