繃中后幫機的工藝特點

繃中后幫，是繃中幫和繃后幫一次完成的繃幫制鞋機械方法，具有簡化工藝、帶來效率、節(jié)省人力的特點。根據(jù)鞋的結構特點，繃中后幫工藝有三種。螺絲緊釘：檢查所有機構之固定螺絲是否因機臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動的機構留下記錄并縮短點檢的的周期。一是熱熔膠繃幫工藝，二是中幫膠粘后幫打釘工藝，三是打釘繃幫工藝。一種工藝應用較多，特別適合女鞋產(chǎn)品的繃幫；第二種工藝適用于后幫幫腳硬而厚的產(chǎn)品，采用打釘法使后幫繃得更牢固，多應用于男鞋產(chǎn)品的繃幫；第三種工藝適用于特殊結構的產(chǎn)品需要，中后幫都有硬而厚的幫腳，用打釘固定更結實，如主跟很長的高跟鞋等。

后幫機操作規(guī)程及保養(yǎng)方法

一．操作步以驟：

1、根據(jù)楦型選擇束緊器、掃刀。

2、打開電源開關，啟動油泵電機。

3、左手持鞋楦，把鞋楦中的圓孔套入撐臺支架上的頂芯，右手用拉幫鉗理順后踵幫腳后在握住導向手柄，踩動腳踏啟動開關，即可完成張幫作業(yè)。

4、根據(jù)生產(chǎn)楦型，綜合調(diào)整撐臺及撐墊的高度，工作速度，各動作行程的長短，溫度和壓合時間，確保結幫的效果佳。

5、如需噴膠作業(yè)，先把噴膠開關及噴膠加熱開關打開，等加熱指示燈及噴膠加熱器加熱指示燈亮綠燈后，方可噴膠作業(yè)，調(diào)節(jié)噴膠量，調(diào)節(jié)膠條夾緊力，確保送膠正常。

6、膠條快用完時不要撤掉剩下的膠條，將新的膠條插入導線槽，并緊接舊的膠條。

自動中后幫機 油壓中后幫機

1.內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：簡單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復雜的布膠軌跡設定。

2.主動式膠嘴停膠機構：出膠及停膠動作反應快速確實，漏膠機會大幅度降低。

3.獨立式爪子寸動上拉：可個別設定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達到自然分配。

4.中幫及后幫重迭結幫：中幫與后幫結幫銜接平順，動作一氣呵成。

5.貼楦型爪子內(nèi)拉功能：爪子拉緊鞋面后再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊楦頭。

6.編碼器控制中幫結幫：中幫布鞋膠軌跡控制及指頭掃入更加精準確實。

7.電動式爪子位置調(diào)整：輕觸開關，爪子即可電動移到挾持位置，提供合適的拉力。

8.觸控式屏幕人機界面：整合于屏幕的人性化操控裝置，操作維護方便。

9.彈性束緊器上下運動：自動平衡與掃刀間距，后幫結幫效果平穩(wěn)扎實。

10.計算機化動作電路控制：PLC動作變化靈活多樣且控制準確，故障檢修容易。

11.電動束緊器前后調(diào)整：束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導向設計理念的落實。

12.操作用參數(shù)記憶存檔：多可記憶三十組計時器及動作參數(shù)，方便更換鞋型。

13.分離式中幫指頭機構：配合獨特油路設計，內(nèi)腰貼楦密扎實，效果。

14.智能型自動偵錯功能：對可能故障點及時示，檢修方便快速。

15.馬達傳送式送膠機構：送膠流量及長度控制均勻準確，卡膠機率低。