摻混肥設備（BB肥生產線）注意哪些事項？

    減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。摻混肥設備隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

    摻混肥生產線可直接將其變肥為寶加工出產為對農業(yè)有眾多積極意義的有機肥，污染質料直接被當成加工資料應用了，污染源不存在，這些職業(yè)的污染疑問便也得到了處理。

    BB肥設備機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規(guī)律;如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。隨著人們節(jié)能意識的提高，對粉體造粒設備的效率提出可更高的要求。

摻混肥設備生產線在混合時，要配置好原料比例和基礎肥料

     1.  摻混法使用的基礎粒肥首先要求一定強度，其靜態(tài)強度不得低于2×106帕，能經受生產過程的擠壓、摩擦等外力而不會粉化。

     2.  各基礎肥料的粒度范圍在-6 16目，并且每種物料 8目的量在25%~45%之間，不同配料基礎肥料的中間粒度的顆粒尺寸差值小于10%時，混合物將不會發(fā)生二次分離。另外減少摻混過程中顛簸和儲存，做到柔和混合可有效減少摻混產品的偏集和二次分離程度。摻混肥設備采用不銹鋼等防腐措施，主要電氣部分為進口元件，通過在用戶的長時間運行，證明性能穩(wěn)定、可靠。

    BB肥是由兩種或兩種以上的粒狀肥料通過物理方法（也叫做摻混肥），散混而成，在生產過程中沒有產生化學反應。產品氮磷鉀總養(yǎng)分含量可達50%以上。與其它復混肥技術比較，BB肥具有五方面的突出優(yōu)點：一是氮、磷、鉀、以及中微量元素的配方轉換速度快，減少了廢料處置的問題，配比可以根據(jù)用戶的不同需要生產出各種規(guī)格的肥料，且批量少至幾噸多至幾萬噸均可，適合測土配方施肥的需要；二是能生產出較高濃度的復混肥。N、P、K三種元素，總養(yǎng)分可高達57％～59％，特別是能提高氮的含量，可達到 25％以上，因而庫存和運輸成本低；三是生產工藝相對比較簡單，投資少，能耗低，生產成本低；四是產品水分含量少，不容易結塊；鉀肥主要取決于土壤的的供鉀能力外，根據(jù)不同植物的需求，還需要適量的施加鉀肥。五是在加工生產中基本沒有“三廢”排放。