山東齊魯乙烯化工股份有限公司成立于1988年。目前公司下設三個產(chǎn)品事業(yè)部：包裝材料事業(yè)部、化工類事業(yè)部和建筑夾層玻璃事業(yè)部。

山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)，主要設備從日本引進。

主要從事真空包裝材料和化工類的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。例如：PC板、IC集成電路、電子元器件、各類LED行業(yè)的SMT貼片，燈條的包裝,精密五金、汽配等包裝。可為客戶提供整套的包裝解決方案

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿為一體的大型企業(yè)。本公司技術力量雄厚，生產(chǎn)設備先進、檢測手段齊全、產(chǎn)品品質優(yōu)良、價格合理。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術人員及檢測人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。

制袋工序

一般來講制袋是高溫蒸煮袋的后工序，要嚴格地控制和把關，否則會功虧一簣。制袋時要注意的問題如下：

（1）批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。裝入等容量的內容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質的試驗，以此來確定材料結構的符合性。

（2）保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復合強度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達標，做了首件檢查項目的確認。

（3）制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外，為保證熱封合區(qū)域平整美觀，冷卻模具要保證足夠低的溫度，一般要在25℃以下。

（4）制袋過程中卷膜的適應性評估要做充分，保證每次生產(chǎn)時走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質量穩(wěn)定。特別是RCPP做熱封層，容易造成袋子開口性不好，要防止開口不良造成袋子板結。

（5）因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質量異常，蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質的內容物，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度、時間、壓力，比如條件參數(shù)為121℃

、40min、0.2-0.24MPa）進行耐高溫蒸煮性的檢測。

（6）根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。

以上為制袋工序要注意的問題點，目前市場上也有高溫蒸煮型接吸管的直立袋和風琴袋，控制的重點為管的材料要與袋子熱封層的材料配套，保證良好的封合效果，蒸煮后和使用過程中不至于滲漏。另外就是管和蓋的搭配，能保證蒸煮前后的密封性，根據(jù)材料的伸縮變化，要保證蒸煮后的開啟力矩不能變化太大，以保證開啟順暢但又能密封良好。山東齊魯乙烯化工股份有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。

生產(chǎn)過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質量是否符合標準的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴格進行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿為一體的大型企業(yè)。

膠粘劑的流動性

膠體的流動性增強，有利于膠粘劑的分散，可增加膠粘劑分子與被粘物表面的接觸量。降低膠體粘度，提高使用溫度，加大復合壓力，都是增加膠體的流動性的有效手段。需說明的是，粘度降低是指膠粘劑本體的粘度降低，而不只是多加溶劑的稀釋。

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山東齊魯乙烯化工股份有限公司，是齊魯石化30萬噸乙烯配套企業(yè)，于一九八八年建成投產(chǎn)。在市場經(jīng)濟的大潮中，經(jīng)過30多年的拼搏現(xiàn)已發(fā)展成為集科、工、貿為一體的大型企業(yè)。公司總占地面積300余畝，員工人數(shù)400余名，其中專業(yè)技術人員及檢測人員占35%，主要產(chǎn)品有塑料類：PVB膠片（年產(chǎn)3000噸）、高阻隔食品包裝膜/袋（年產(chǎn)5000噸）；化工類：氫氧化鈣（年產(chǎn)140,000噸）、氧化鈣（年產(chǎn)1,500,000噸）、液氨（年產(chǎn)10,000噸）等。另外，如果印刷后的BOPA薄膜不立刻進行復合，一定要用鋁箔將其包裹好，直立放置在干燥的地方，防止BOPA薄膜吸潮。

如何維護自動混膠機

為了保證自動混膠機長期可靠的使用，必須進行嚴格精心的維護。自動混膠機的維護工作至少要注意以下幾點：

1. 及時清洗混膠頭?；炷z頭就是無溶劑雙組分膠水混合的部分，為了保證膠水混合均勻性，就一定要維護?；炷z頭一般由混膠銅塊、混膠管、混膠頭過濾網(wǎng)組成?；炷z頭是自動混膠機每天工作完后，必須清洗的部分。所以在清洗時一定要保證清洗徹底?；炷z銅塊在混膠管拆卸后，專用配件密封后放置，如沒有專用配件，可短時間放置在醋酸乙酯內。熱封刀機加工精度低會造成熱封刀表面不平，這樣在熱封過程中，就會造成熱封壓力不均勻，從而影響復合包裝袋的熱封強度?；炷z管與混膠頭過濾網(wǎng)清洗后用氣吹干，不要浸泡在醋酸乙酯內，因為靜態(tài)混合管浸泡在醋酸乙酯內會變形。靜態(tài)混合管一般一周更換一次，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)有變形或配合松動必須馬上更換。

2. 除濕裝置的定期檢查與更換，保證儲膠桶內干燥，防止膠水變質。

3. 膠桶內過濾網(wǎng)定期檢查，防止膠水堵塞。

4. 自動混膠機管路定期檢查，防止管路不密封。

5. 自動混膠機定期清洗。自動混膠機正確清洗，才能保證下次自動混膠機更好的使用。靜態(tài)混合管一般一周更換一次，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)有變形或配合松動必須馬上更換。清洗儲膠桶時要與清洗無溶劑復合機涂布系統(tǒng)一樣，先用抹布擦拭，在擦拭的過程中，A、B桶的抹布不要混用，儲膠桶擦拭干凈后再倒入干凈的醋酸乙酯沖洗管路，沖洗管路的醋酸乙酯不要重復使用，一般一次3kg醋酸乙酯即可，管路要沖洗2~3次，然后用氣吹干即可。

6. 清洗后，自動混膠機再次使用時，必須檢測混膠比，防止上次清洗不當出現(xiàn)堵塞引起混膠比不對。每次檢測都應該與標準值進行比對，并做好記錄。特別是交接班、節(jié)假日復工時，一定要進行必要的清洗和混配比檢測。

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