在化工技術日新月異的形式下，涌現(xiàn)大量新興化工產(chǎn)品，這給石化產(chǎn)品的運輸提出了新的要求。在運輸過程中，石化產(chǎn)品會在罐車內(nèi)壁等部分有殘留，需要對罐車進行及時徹底的清洗，否則會影響石化產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至給運輸帶來安全隱患。

另外，長時間使用的罐車會發(fā)生銹渣以及涂層剝落進入罐內(nèi)的現(xiàn)象，加之，石化產(chǎn)品有、腐蝕性強、、高壓等特點，因此必須及時對油罐車進行合理有效的清洗。

罐車清洗

一、設備簡介

圣仕達自動化油罐車清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。其原理是利用高壓水射流實現(xiàn)對罐體內(nèi)壁的打擊、沖蝕、切削及鏟除作用，潔凈罐體。通過控制系統(tǒng)對整個清洗流程進行自動控制，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，并可單獨對每一位置進行重復清洗。（4）適用范圍廣高壓水射流清洗能清洗外形和構(gòu)造復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環(huán)境較差的條件下停止清洗，對設備材質(zhì)、特性、外形及垢物品種均無特殊請求，只需求可以直射，故其應用非常普遍。

二、工作流程

圣仕達自動化油罐車清洗系統(tǒng)

1、三維洗罐器的機座(固定盤)座落在罐車人孔上，固定盤上裝有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤由電機減速機驅(qū)動，使清洗機可180°轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內(nèi)通過進給電機、鏈條與鏈輪的作用來回移動，導向架上下端有接近開關；無論你的居所是公寓，還是豪宅、別墅，甚至辦公室都能在凱馳產(chǎn)品中找到適合您家居清潔的助力工具。弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當電機動作時，通過減速機帶動弧形管運動，弧形管上的凸輪帶動導向支架上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線運動，達到逐點清洗的效果。其水平移動距離4 m，水平平均移動速度0.95 m/min(槽車長度定為10 m)。

2、三維洗罐器進給機構(gòu)是實現(xiàn)高壓清洗機與罐車口的精準對位，由對位機構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給機構(gòu)布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；高壓清洗機處置結(jié)皮阻塞技能分析：高壓清洗機處置結(jié)皮阻塞技能的原理是用去結(jié)皮高壓水槍的桿伸入到窯尾坐落結(jié)皮的方位，然后使用高壓水射流的宏大沖擊力，在高溫物料內(nèi)水突然氣化發(fā)生，從而將結(jié)皮剝離掉。外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構(gòu)上升和下降，對位機構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前后移動，其運動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35 m，提升速度2 m/min。

三、設備特點

高壓熱水清洗機主要是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水經(jīng)過耐高壓加熱單元升溫，利用高溫高壓水溶解沖洗頑固油污，它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。熱水高壓清洗機主要應用于適用于冶金、化工、鋼鐵、汽車工業(yè)、航空、船運業(yè)、食品、釀酒、制藥、市政、建筑裝飾、能源、管道、電力、供電、造紙等領域的清洗工作。尤其對油污的清洗效果顯著，適用于各種高難度的清潔作業(yè)領域，高壓熱水清洗機也是世界公認科學、經(jīng)濟、環(huán)保的清洗方式之一。（3）無環(huán)境污染由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因此水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損傷人體安康。

熱水可軟化凝固的油液和油脂并顯著提高乳化效果，使污垢非常容易清除。通常只使用熱水就可以清除油脂、油液及樹脂等，從而顯著減少清潔劑用量，或者徹底不需要使用清潔劑。除了節(jié)約成本之外，這種清洗方式也非常環(huán)保并節(jié)約資源。

高壓熱水清洗

熱水高壓清洗機的驅(qū)動主要有電機驅(qū)動或柴油機驅(qū)動兩種方式來實現(xiàn)。傳統(tǒng)熱水高壓清洗機采用大水箱蓄水加熱或小水箱簡單加熱管原理來達到要求的溫度，弊端是預熱時間長，浪費能源。

圣仕達公司的即熱式電加熱清洗機，改變了傳統(tǒng)的電加熱清洗機的水箱蓄水加熱方式，管道流水通過即時加熱，10～15°的冷水通過瞬時加熱，出水溫度可以達到60～85°的恒定溫度。從而保證了清洗熱水的及時穩(wěn)定供應。

圣仕達即熱式高溫高壓清洗機

我公司即熱式電加熱清洗機采用意大利國際泵業(yè)集團特種耐熱水高壓柱塞泵，工業(yè)曲軸傳動，飛濺潤滑，工業(yè)級陶瓷柱塞，耐高溫高技術密封組件。調(diào)壓閥、安全閥、噴槍及旋轉(zhuǎn)動力噴嘴(任選件)均為歐洲原裝進口。由電能通過“傳導 對流”能量轉(zhuǎn)換型式對介質(zhì)加熱，熱效率接近100%。溫度、壓力和流量均可調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，平穩(wěn)可靠，噪音小。實現(xiàn)機械化、自動化，比傳統(tǒng)方法快幾倍，清洗一臺反應釜大約只需要15min。

即熱式電加熱清洗機即時加熱，出水溫度恒定，保證清洗效果可以更快地松散污垢，從而縮短清洗時間，可達35%，而且熱水清洗的表面溫度較高，能夠更快干燥，使得清洗任務更加，成本效益更好。

金屬工件在切削加工后，經(jīng)常會產(chǎn)生毛刺，如果不把毛刺去掉，就會造成多方面的影響。水射流去毛刺的工作原理是利用專用泵把水或者含有1%～3%水溶性油的水加壓后，從特殊設計的噴嘴以一定的形狀噴射出去，巨大的沖擊力將零件上的毛刺去除。另外，將高壓水射流技術應用到去毛刺中，還可使去毛刺實現(xiàn)自動化。2015年年初上市的這款高壓清洗機配備自己研發(fā)的全新耐用型三柱塞陶瓷曲軸泵，是每一臺高壓清洗機的心臟。

去毛刺工件對比

在去毛刺之前，我們要先對毛刺本身有所了解，才能更好的去除工件上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛刺的厚度不同，去除時所需的噴射壓力和去除機理就會有所不同；高壓清洗機試驗證明，去結(jié)皮高壓水槍清堵后作用很好，出產(chǎn)功率得到前進，熟料強度前進，f-CaO合格率顯著提升，體系阻力明顯下降。水射流從噴嘴噴出后的沖擊力與射流速度的平方及噴射壓力成正比，掌握其中的規(guī)律，就能使我們的工作事半功倍。