TD工藝早由日本豐田公司發(fā)明，在歐美等國通常被稱為熱反應(yīng)擴散工藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡稱為TRD工藝。TD工藝的實質(zhì)是利用金屬高溫反應(yīng)擴散原理，使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質(zhì)經(jīng)熱化學(xué)反應(yīng)擴散而在鋼鐵表面形成牢固治金結(jié)合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層，其硬度可高達(dá)1600~3800HV，同時具有氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無法比擬的覆層結(jié)合力，因此可以使普通工模具及機械零部件獲得超過硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能。本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：模具PVD處理TD處理模具TD處理TD表面處理模具表面強化金屬TD處理汽車模具TD處理沖壓模TD處理成型模TD處理TD沖壓件TD處理五金模TD處理五金沖壓模。

TD覆層處理技術(shù)介紹：

TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱，英文簡稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。金誠公司擁有穩(wěn)定的核心從業(yè)隊伍齊全的生產(chǎn)設(shè)備及先進的檢測設(shè)備自主研發(fā)多項技術(shù)，滿足客戶對金屬表面處理的更高要求。

不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經(jīng)在工業(yè)范疇普遍應(yīng)用并有逐步推行運用的意向。

◇ TD覆層處理組織結(jié)構(gòu)

Cr12MoV TD覆層金相照片

◇ TD覆層處理碳化釩覆層主要性能指標(biāo)及特點：

1)TD覆層表面硬度：HV2800-3200，具有極高的耐磨，抗拉傷性能。

2)TD覆層厚度：5-15μm，覆層致密光滑。

3)極高的耐蝕性能

4) 覆層與母材冶金結(jié)合

5)可以重復(fù)處理

◇ TD覆層處理適用材料及使用范圍

1、適用材料：

只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0.3%的各類鋼鐵材料,硬質(zhì)合金等，都可以在工件表面形成VC覆層。但根據(jù)使用條件的不同，要獲得良好的使用效果，材料的選擇頗有講究。

各位不希望發(fā)生品質(zhì)情況，但如果發(fā)生情況，模具涂層廠家需快速有效的給出大力度的處理方法，說明靠譜的廠家就比小商家有一定優(yōu)勢，而那些不良的廠家，一定會被淘汰。

選擇模具鍍鈦廠家并不是件簡單的事情，模具鍍鈦在大家有很各個，在大家的運用里面，有一款非常的受顧客關(guān)注。

選擇模具鍍鈦廠家該從多種方式進行尋找，能在網(wǎng)絡(luò)上多查詢一些廠家，之后挨個的與廠家進行電話聯(lián)絡(luò)，詢問對品質(zhì)和價錢地方的事情，這樣能對這些模具鍍鈦廠家有一個大概的分析，之后與一個覺得很好的廠家進行詳細(xì)分析。