一般鑄鋼廣泛應用在防磨范疇，其制作工藝相對簡略。但因為資料本身功能的約束和工藝的約束，鑄鋼資料的外表硬度遠低于陶瓷，耐磨功能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，，用其制作的彎頭有投運一年多就磨穿的狀況。此外，鑄鋼管道厚度大，十分笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝修理帶來相當大的困難。

沖壓焊接彎頭，它是選用與管材相同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。因為各類管道的焊接規(guī)范不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工依據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。⑴沖壓加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于完結機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設備來完結加工。

　　一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭，沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因此是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。

產(chǎn)品簡介 在管路系統(tǒng)軟件中，彎頭是更改管路方位的管材。按視角分，有45°及90°180°三種常見的，此外依據(jù)工程項目必須還包含60°等其它異常視角彎頭。彎頭的原材料有生鐵、不銹鋼板、碳素鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、稀有金屬及塑料等。 與水管連接的方法有：立即電焊焊接(常見的方法)法蘭盤連接、熱融連接、電熔管件連接、外螺紋連接及承插式連接等。依照生產(chǎn)工藝流程可分成：電焊焊接彎頭、沖壓模具彎頭、推制彎頭、鍛造彎頭、對接焊彎頭等。其它名字：九十度彎頭、斜角彎等。
產(chǎn)品類別 碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC 鋁合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼板:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 超低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

 并宜在相關的火災報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備的調(diào)試完成后進行。2.調(diào)試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗，并應按規(guī)定填寫施工過程檢查記錄。調(diào)試完成后應將系統(tǒng)各部件及聯(lián)動設備恢復正常狀態(tài)。3.氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并合格。對焊彎頭的技術要求幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚。

七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴射時間很短，大大減少了火災時設備的損壞度，為業(yè)主減少損失。滅火操作簡單可靠:有自動、手動和機械三種啟動方式，確保了任何情況下均可滅火。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)屬于全淹沒系統(tǒng)，可以撲救A（表面火）類、B類、C類及電器設備火災，可用于保護經(jīng)常有人的場所，特別適合保護電子儀器設備和貴重物品.廣泛應用于機房、配電房、檔案室、貴重的工業(yè)設備、圖書館、潔凈室等重點防護區(qū)的消防保護，能適應經(jīng)常有人工作的防護區(qū)。一倍厚壁彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼厚壁彎頭的原料比較特殊。