混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不精的情況；

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)工作

1、 保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、 及時清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、 檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、 檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

8、 每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

9、 蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 1、 每班工作前必須進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、 使用六個月后檢查和補(bǔ)足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進(jìn)行ｑｕａｎ面拆卸換油。公司的攪拌站設(shè)備包括：商品混凝土攪拌站、工程混凝土攪拌站、水泥攪拌站、干粉攪拌站、砂漿攪拌站、瀝青攪拌站。 4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

改造燃燒系統(tǒng)

攪拌站的燃燒系統(tǒng)改造也能達(dá)到節(jié)能降耗的作用，這就需要更新重油兩用燃燒器，同時更換耐高溫、耐高壓具有輕油和重油轉(zhuǎn)化閥的重油泵，而且還需要增設(shè)一個重油供油系統(tǒng)、增加液化氣的點火系統(tǒng)，進(jìn)一步對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。對燃燒器的改造雖然會暫時帶來一定的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，但是立足于長遠(yuǎn)發(fā)展，從節(jié)能降耗的科學(xué)發(fā)展觀看，消耗的成本可在短時間內(nèi)回收，從而帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的必試項目只有強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性，再加上一些化學(xué)指標(biāo)，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

石料含水量和顆粒大小的控制