礦山尾砂的處理問題，傳統(tǒng)的方式是掩埋，但是治標不治本，一來容易對環(huán)境造成潛在影響，二來會造成資源浪費，現(xiàn)代化的處理方式是就地重新再利用，鋼筋等可以直接篩選出來，水泥混凝土塊等物料經(jīng)過尾砂回收一體處理可以就地當(dāng)做骨料直接使用，由制砂尾礦振動脫水篩實現(xiàn)整個加工處理，時產(chǎn)100噸的配置用戶較多，我們將以該機型為參考為您解析相關(guān)報價資訊。

雙層脫水篩的作用在于尾礦的脫水干燥，減少選礦工作難度的同時占據(jù)了市場銷售的先機。帶有泥水的尾礦在雙層脫水篩的工作下，通過振動的效果把水分排到篩外，把尾礦留在篩上，從而達到尾礦分離脫水的目的。如今，隨著環(huán)保節(jié)能的倡導(dǎo)，雙層脫水篩在尾礦處理中的使用越來越廣泛。搭配水力旋流器及隆中重工多錐濃密機配套作尾礦干排系統(tǒng)使用，雙層多頻脫水篩會發(fā)揮出驚人的效果，因此也被稱為尾礦干排的亮點。

含水量大、小顆粒物料應(yīng)選擇振動電機型脫水篩，并采用4級振動電機，因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結(jié)現(xiàn)象，因顆粒較小不存在堵網(wǎng)現(xiàn)象，粘結(jié)問題比較重要應(yīng)采用4級振動電機。因含水量較大篩板應(yīng)采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通?；?、行業(yè)選用較多。粘性較大的物料應(yīng)采用內(nèi)置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結(jié)性，增大水洗功能獲得佳脫水效果。

脫水篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。因此，為了脫水篩正常運轉(zhuǎn)，好對其做潤滑，讓設(shè)備不會出現(xiàn)損壞或者運轉(zhuǎn)失靈的情況。

為了能夠增加設(shè)備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。