本公司生產(chǎn)的系列廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備，它主要由五大部分組成：機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)見圖一。（注：還可根據(jù)用戶需求增加接液盤、翻板、儲(chǔ)泥斗、水洗系統(tǒng)、濾布曲張架等）

1 、機(jī)架部分

   機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

5 、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。

 6 、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。

（二）壓濾機(jī)的調(diào)試

1 、檢查整機(jī)：( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

2 、自動(dòng)保壓

  電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過1 . 0Mpa ，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。

3 、松開

   當(dāng)過濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開’，按鈕（SB5 ) ，電磁球閥得電，進(jìn)行卸壓，延（1）時(shí)巧秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型25ml 泵以下沒有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQI ) ，電機(jī)自動(dòng)停止。

綜上所述，新型壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):1 .它結(jié)構(gòu)合理，集穩(wěn)定性和可操作性于一體。單機(jī)采用折疊設(shè)計(jì)。船形鋼架結(jié)構(gòu)增加了機(jī)身的穩(wěn)定性，流線化，減少空氣阻力，保證行車速度，快速趕到現(xiàn)場(chǎng)。2.它有自己的生產(chǎn)線，操作更簡(jiǎn)單。單臺(tái)機(jī)器擁有自己的生產(chǎn)線，集進(jìn)料、粉碎、篩分和運(yùn)輸于一體。它不需要單獨(dú)打地基或搬運(yùn)材料。它可以在任何時(shí)間和地點(diǎn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并立即執(zhí)行操作。3.環(huán)境適應(yīng)性好，電機(jī)獨(dú)立，在無電少電的環(huán)境下正常運(yùn)行，適應(yīng)各種惡劣和狹窄的環(huán)境，能克服各種復(fù)雜多變的環(huán)境，油電兩用，不怕電壓不足。4.智能系統(tǒng)，一鍵操作，快速加載，PLC控制系統(tǒng)觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，可以控制整機(jī)運(yùn)行，智能化程度高，操作更安全。在實(shí)際應(yīng)用中，污泥壓濾機(jī)可以處理其設(shè)備無法處理的污泥。如鐵路系統(tǒng)、油田、硅藻精制土壤法污水處理產(chǎn)生的污泥等。具有污泥量大、污泥粘度高等問題。這是其他類型的設(shè)備無法處理的，而污泥壓濾機(jī)可以取得良好的效果。5、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）。