隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及環(huán)保問題的日益突出，環(huán)保和綠色發(fā)展是企業(yè)生產(chǎn)必須做到的，畢竟青山綠水就是金山銀山。建材、化工、礦山等行業(yè)的堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫等環(huán)節(jié)的粉塵治理勢(shì)在必行，在這些環(huán)節(jié)中，主要產(chǎn)生粉塵的原因是卸料、運(yùn)輸車輛來回走動(dòng)揚(yáng)塵及外界因素引起的揚(yáng)塵，如果不采取措施治理，影響嚴(yán)重。目前，較為普遍的方法是實(shí)行堆場(chǎng)料場(chǎng)，原料庫的密封，并安裝噴淋除塵裝置，噴霧抑塵裝置，齊下，實(shí)現(xiàn)抑塵。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)主要包括干霧抑塵主機(jī)；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：均勻分配每個(gè)噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個(gè)噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級(jí)霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線：將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來。

選煤廠原煤車間主要負(fù)責(zé)將主井生產(chǎn)的原煤進(jìn)行篩分和破碎，生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)過多次分配、分級(jí)、破碎和轉(zhuǎn)移，各環(huán)節(jié)均有大量粉塵產(chǎn)生，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及崗位工人身體健康造成了較大的影響。

選煤廠原煤車間粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)結(jié)合以自身的環(huán)保科技經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把干霧抑塵在一個(gè)控制系統(tǒng)下，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

選煤廠原煤車間粉塵污染嚴(yán)重的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）礦井毛煤水分低

入廠毛煤水分較低，這是造成篩分、破碎、轉(zhuǎn)載等各環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量大的主要原因。

（2）工藝環(huán)節(jié)多

原煤車間工藝是采用分級(jí)、排矸、破碎聯(lián)合生產(chǎn)工藝，入廠毛煤首先通過毛煤分級(jí)篩按大小進(jìn)行分級(jí)。由于毛煤在分級(jí)篩暴露面積大，停留時(shí)間長(zhǎng)，并且緩沖倉回風(fēng)等原因，造成篩子處粉塵污染嚴(yán)重。破碎機(jī)處塊煤在破碎、沖擊、卸料等機(jī)械力的作用下，也產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度落差大

原煤車間各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差較大，在皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)由于受溜槽傾角和高度落差的影響，高速下落的煤流使溜槽內(nèi)的空氣被壓縮產(chǎn)生氣流，加劇了導(dǎo)料槽出口噴粉，產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵。

選煤廠煤塵主要是在煤的加工過程中形成的，分為沉積煤塵和浮游煤塵。煤塵從靜止到懸浮稱為一次塵化作用，包括剪切壓縮、誘導(dǎo)氣流、熱氣流及綜合作用4種類型。塵化后含塵氣團(tuán)被其他氣流輸送至車間其他部分稱為二次塵化作用。

煤礦井下能長(zhǎng)時(shí)間的彌漫于空氣中影響工人的身心健康和作業(yè)環(huán)境，是井下主要災(zāi)害之一。隨著礦塵危害后果的日趨明顯，我國(guó)也越來越重視煤礦粉塵防治問題。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)是如何治理煤礦井下粉塵的？

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)是煤礦工作面常用的一種除塵方式。降塵主要是通過噴嘴將壓力水霧化，使其與粉塵顆粒的接觸幾率提高，并成功濕潤(rùn)粉塵以達(dá)到降塵效果。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)有兩種除塵方式：外噴霧和內(nèi)噴霧。外噴霧一般是在工作機(jī)構(gòu)的機(jī)身上裝有噴嘴，將霧化的壓力水呈環(huán)狀包圍整個(gè)截割部分，阻止粉塵的逸散；內(nèi)噴霧則較為復(fù)雜，內(nèi)噴霧是在截的截齒旁或者截齒內(nèi)部設(shè)置噴嘴，截部中空設(shè)置為一密封腔，壓力水經(jīng)管道進(jìn)入空腔再由截上的各噴嘴噴射出去。

兩種除塵方式各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

外噴霧結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性強(qiáng)，適合長(zhǎng)期使用，但耗水量大，噴嘴噴射范圍較大，距塵源較遠(yuǎn)，對(duì)呼吸性粉塵的降塵效果較差；內(nèi)噴霧噴嘴具有距離塵源近，噴射較為集中，低耗水量的優(yōu)點(diǎn)，還具有澆滅火花和截齒降溫的效果。但也有一些缺點(diǎn)，如噴嘴易塞，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水腔密封困難等問題。為了保證滅塵效果，采掘機(jī)在進(jìn)行開巷割煤作業(yè)時(shí)，往往會(huì)應(yīng)用內(nèi)外噴霧結(jié)合的方式來除塵。

皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)煤礦井下除塵的意義？

1、皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)采用的技術(shù)具有耗水量少，且具備比較大的表面積，特別是針對(duì)呼吸性粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，噴霧中具備濕潤(rùn)劑成分，并且裝置具備較高的安全性。

2、皮帶機(jī)干霧抑塵系統(tǒng)能夠顯著減少掘進(jìn)工作面粉塵的含量，優(yōu)化工作場(chǎng)所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創(chuàng)設(shè)達(dá)標(biāo)、文明、安全的煤礦工作環(huán)境，以及有助于預(yù)防塵等。