體積穩(wěn)定性：耐火材料在高溫下長(zhǎng)期使用時(shí)，體積發(fā)生不可逆的變化（收縮和膨脹）的性能。

熱導(dǎo)率：是在一定厚度制品的單位斷面上、在一定的時(shí)間間隔和單位溫度差的條件下所通過(guò)的熱量。

溫度傳導(dǎo)性：表示物體受熱時(shí)溫度自磚表面向內(nèi)傳遞的速度。

抗渣性：是耐火材料在高溫下抵抗液態(tài)熔、氣態(tài)以及固態(tài)物質(zhì)侵蝕作用而不破壞的能力。

金屬或物料加熱時(shí)吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比，稱為窯爐子熱效率。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱，因?yàn)檫B續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒(méi)有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個(gè)預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。例如可把焊槍裝在一滑架上，并在一輸入有上述信號(hào)的計(jì)算機(jī)控制下，使此焊槍能通過(guò)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，相對(duì)于三條相互垂直的軸線運(yùn)動(dòng)。

二次焦形成的主要原因

一、加熱溫度不適當(dāng)或不均勻，使焦炭過(guò)火或夾生

二、炭化室墻沉積石墨過(guò)厚

三、爐墻及爐底磚損壞變形

四、裝入煤質(zhì)量不符合煉焦工藝要求

五、裝、平煤、推焦操作不正確

六、電氣或機(jī)械事故

七、噴灑氨水、高壓清掃氨水或上升管水封水流入炭化室內(nèi)造成焦炭不成熟上一條：推焦串序是根據(jù)什么原則確定的

武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)有限公司近年來(lái)不斷發(fā)展壯大總結(jié)了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)完善的技術(shù)方案，并與廣大的客戶建立了良好的互信合作關(guān)系，過(guò)硬的技術(shù)服務(wù)贏得了客戶的信任。

  公司自創(chuàng)建以來(lái)，堅(jiān)持“以誠(chéng)信為本，以質(zhì)量求生存，以品種拓市場(chǎng)，以品質(zhì)求發(fā)展”的企業(yè)宗旨。企業(yè)規(guī)模以滾動(dòng)式不斷擴(kuò)大，固定資產(chǎn)近千萬(wàn)元，下設(shè)研究所、技術(shù)部、各類中高1級(jí)科研技術(shù)人員五十多人。最1佳實(shí)施方案中，是用一種固體電視攝象機(jī)(CCD攝象機(jī))來(lái)監(jiān)測(cè)反應(yīng)區(qū)及反應(yīng)區(qū)與焊槍出口間的至少一部分距離。擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和完善的檢測(cè)手段，企業(yè)已實(shí)現(xiàn)智能化管理。

  “有朋自遠(yuǎn)方來(lái)，不亦樂(lè)乎”武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)有限公司全體員工以精誠(chéng)姿態(tài)和飽滿熱情歡迎來(lái)自五湖四海的賓朋！

武漢重遠(yuǎn)爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計(jì)相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶以、經(jīng)濟(jì)的措施延長(zhǎng)爐窯的使用壽命。陶瓷焊補(bǔ)工藝，由耐熔材料顆粒與燃料顆粒組成的混合物從焊槍一端的出口處借助氣流噴向作業(yè)面，在該面上燃料顆粒在一反應(yīng)區(qū)燃燒，產(chǎn)生出熱以軟化或熔化已噴出的耐熔材料顆粒而形成粘結(jié)耐熔焊團(tuán)。陶瓷焊補(bǔ)設(shè)備，供耐熔材料顆粒及燃料顆粒的混合物從焊槍一端的出口借助氣流噴向作業(yè)面，在該表面上的燃料顆粒即在一反應(yīng)區(qū)燃燒，產(chǎn)生出熱以軟化或熔化已噴出的耐熔材料顆粒而形成粘結(jié)耐熔焊團(tuán)，具體的說(shuō)，此種陶瓷焊補(bǔ)裝置包括一焊槍，該焊槍則具有噴出陶瓷焊補(bǔ)混合粉的出口。陶瓷焊補(bǔ)機(jī)，其特征在于：包括底座和設(shè)置在所述底座頂部的彈性管部件。