塑料編織袋扁絲工藝

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結(jié)晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術(shù)問題.

扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產(chǎn)的道工序，也是重要的一道工序。

扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機卷繞，磁力矩卷繞。

　　軟包裝復(fù)合袋具體的成本評估計算程序應(yīng)該是：

　　先計算出復(fù)合軟包裝材料的加權(quán)平均成本，也就是根據(jù)材料的結(jié)構(gòu)和各層材料的自身成本計算出材料的單純總成本，即不包含各加工工藝費用和其它雜項成本，這里可以用個簡單的公式表達一下：a*Y% b*y% c*L% ……=TC。其中a、b和c等代表構(gòu)成復(fù)合材料的各單層材料的成本；Y、y和L等則代表各單層材料占總材料質(zhì)量比，切記這里不是各層厚度比，因為各種材料的密度不一樣使得質(zhì)量和厚度并不成正比；常用的方法為：將一種加有染料的表面活性劑噴于封口內(nèi)，觀察其透過與否，如果染料色澤透過封口處，則說明密封性能不好，相反則說明符合密封質(zhì)量要求。TC（Total Cost）這里代表單純總成本；還有，層厚不一定只是三層，可能會更多，但計算方式一樣，只不過項目多起來而已。

　　軟包裝復(fù)合袋具有良好的阻隔性、熱封性、防潮性，且耐酸、耐堿、耐磨。隨著人們對軟包裝復(fù)合袋質(zhì)量要求的日益提高，包裝企業(yè)對軟包裝復(fù)合袋的質(zhì)量檢測也越來越重視。本文將結(jié)合實踐，對復(fù)合袋產(chǎn)品檢測的方法做一總結(jié)，希望對同行有所幫助。

　外觀視覺檢查

　　外觀視覺檢查包括對復(fù)合袋平整度、透明度的檢查等項目。主要用于檢測復(fù)合袋表面有無明顯的擦傷和，封口處有無污染等。

隨著人們對塑料軟包裝的需求量逐漸上升，各種彩印復(fù)合袋正依自身固有的色彩艷麗、圖案新穎、使用方便的特點而覆蓋市場。編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織布的一項重要技術(shù)指標(biāo)。可是，由于大多數(shù)中小型塑料彩印企業(yè)制造和選材的技術(shù)資料較缺乏，專業(yè)知識沒能得到普及，而使被包裝物變爛，損失巨大，包裝業(yè)務(wù)難以擴展

復(fù)合袋相比傳統(tǒng)包裝容器的優(yōu)勢：

環(huán)保：對減少包裝物對環(huán)境的不良影響直接有效。此點可以理解為保護相同體積的包裝容器本身消耗材料的重量，復(fù)合袋遠低于其它包裝容器。