行業(yè)的主要壁壘

技術壁壘

橡膠零配件業(yè)的競爭核心是配方和工藝，配方和工藝的優(yōu)劣關乎企業(yè)產(chǎn)品的性能和成本。為適應靈活多變的客戶需求以及隨新興行業(yè)發(fā)展而可能不斷拓展的應用領域，企業(yè)還需具備較強的應用型研發(fā)能力。因此，橡膠零配件業(yè)對企業(yè)研發(fā)人員素質、技術儲備、行業(yè)經(jīng)驗、團隊協(xié)作能力等有較高要求，構成新進企業(yè)在短期內(nèi)很難克服的障礙。

輪胎再生膠零件加工技巧

輪胎再生膠零件加工過程中一定要嚴格執(zhí)行既定的生產(chǎn)工藝操作。比如模具溫度過高會導致輪胎再生膠零件出現(xiàn)裂口、粘模、縮邊、老化等問題，模具溫度過低又會導致膠料欠硫等；硫化參數(shù)設置不當造成氣泡、欠硫、老化等。輪胎再生膠零件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡、雜質等問題還可能是模具清洗不當造成的等等。

因此以輪胎再生膠為主要原料加工高性價比橡膠零件時，橡膠制品廠家一定要合理設置混煉參數(shù)、硫化參數(shù)，及時清洗、保養(yǎng)模具等，避免輪胎再生膠零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的殘缺以至于影響正常生產(chǎn)效率。

成型

　　在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：

　　壓延成型 適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，必須涂上一層薄膠（在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠），涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠，烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量（以免水分蒸發(fā)起泡）和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。