對于螺旋葉片結構動力特性的設計及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性.下面我們一起來看看有哪些方法獲得:

　　當前,葉片在流體中模態(tài)特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個經驗影響系數得出在液體中的自振頻率,這與實際情況有較大誤 差,另一種方法是通過附加質量法將流體對葉片的力等效為質量,即葉片在流體中組裝附加質量的方法來近似實現力的傳遞.

　　當攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動必然引起膠液壓力的波動,同時膠液壓力波動又會對攪拌器葉片的振動產生影響,構成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng).

　螺旋葉片在使用一定周期后會出現不同程度的磨損，平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習慣。

　　檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時,還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費用也少,使用廣泛。1.在聯(lián)接處將實心軸伸入空心軸內,再在空心軸外套一小段套筒，然后,再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固.此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。螺旋葉片使用頻繁,要經常的添加潤滑油保證使用順暢,同時選用合適的添加劑,讓螺旋葉片保持高性能。

　　2.將實心軸伸入空心軸內,再用相適應的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

　　螺旋葉片的軸聯(lián)接時,在軸和軸的聯(lián)接處仍用實心軸。

在螺旋輸送機工作過程中，螺旋葉片直接與物料接觸，推動物料運動，從而達到運送物料的目的，因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機得螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點。實體型螺旋葉片適應于輸送粉狀及粒狀物料；總體來說，連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料；葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時完成攪拌、混合等工藝要求。

　　根據制造工藝的不同，螺旋葉片可以有兩種加工方法：

　　1、按設計的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片，安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體；

　　2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉動過程中應具有一定的剛度，與機殼保持一定的間距。