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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 06:05  
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鈑金含義
鈑金加工是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金加工方法
非模具加工:通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對(duì)鈑金進(jìn)行加工的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。
模具加工:通過固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工,一般有下料模和成型模,主要用于大批量生產(chǎn),成本較低。
鈑金加工主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不同的加工工藝對(duì)板材有不同要求,鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
材料對(duì)沖裁加工的影響
沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性,以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料(如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等)具有良好的沖裁性能,沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件; 硬材料(如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等)沖裁后質(zhì)量不好,斷面不平度大,對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。鈑金加工方法非模具加工:通過數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對(duì)鈑金進(jìn)行加工的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。對(duì)于脆性材料,在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,特別是寬度很小的情況下,容易產(chǎn)生撕裂。
材料對(duì)彎曲加工的影響
需要彎曲成形的板材,應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材,彎曲時(shí)不易開裂,較低屈服極限和較低彈性模量的板料,彎曲后回彈變形小,容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。含碳量<0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形;脆性較大的的材料,如磷青銅(QSn6.5~2.5)、彈簧鋼(65Mn)、硬鋁、超硬鋁等,彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑(r/t),否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。在室溫-200℃加熱時(shí),部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變成馬氏體,出現(xiàn)膨脹。特別要注意材料的硬軟狀態(tài)的選擇,對(duì)彎曲性能有很大的影響,很多脆性材料,折彎會(huì)造成外圓角開裂甚至折彎斷裂,還有一些含碳量較高的鋼板,如果選擇硬質(zhì)狀態(tài),折彎也會(huì)造成外圓角開裂甚至折彎斷裂,這些都應(yīng)該盡量避免。
鈑金加工的一些制造規(guī)則
1、挑選落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不一樣的工件依據(jù)加工的需求進(jìn)入相應(yīng)的工序;
2、折彎時(shí)要依據(jù)圖紙上的尺度,不銹鋼資料厚度斷定折彎時(shí)用刀槽,防止相碰撞導(dǎo)致變形是上模選用的要害(在同一個(gè)產(chǎn)物中,可能會(huì)用到不一樣類型的上模),下模的選用依據(jù)板材的厚度來斷定;
3、壓鉚時(shí),要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以包管螺柱和工件外表平齊,防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面,形成工件作廢。3、壓鉚時(shí),要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以包管螺柱和工件外表平齊,防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面,形成工件作廢。焊接有弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳維護(hù)焊,手藝電弧焊等,點(diǎn)焊首要要思考工件焊接的方位,在不銹鋼鈑金批量出產(chǎn)時(shí)思考做定位工裝包管點(diǎn)焊方位;
4、為了焊接結(jié)實(shí),在要焊接的工件上打凸點(diǎn),能夠使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻觸摸,以包管各點(diǎn)加熱的共同,一起也能夠斷定焊接方位,相同的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)刻,保壓時(shí)刻,保持時(shí)刻,休止時(shí)刻,包管工件能夠點(diǎn)焊結(jié)實(shí);
鈑金在折彎工藝需注意的有哪些地方?
1、在機(jī)床作業(yè)過程中,假如遇到突發(fā)狀況,不要緊張,必定要迅速按下緊迫中止按鈕
2、開機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨意按的,每次關(guān)機(jī)之前記住要將MS軸歸零,而且等10秒后方可開機(jī)
3、在程序運(yùn)轉(zhuǎn)之前,要先將模具錯(cuò)開,讓程序空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,確保安全
4、鈑金加工時(shí)應(yīng)留意機(jī)床受力平衡,避免單邊受重力,其單邊受力不得超過3噸
5、后擋板調(diào)整后禁止調(diào)整后擋板微調(diào)螺母,避免影響機(jī)床精度
6、后擋板禁止碰撞到下模,不然會(huì)發(fā)作兩BG軸歪斜的現(xiàn)象發(fā)作,軸歪斜后很難調(diào)整
7、調(diào)整式更換模具時(shí),假如手要伸入上下模之間,有必要先將緊迫中止按鈕并將腳踏開關(guān)前擋板放下
8、留意!!折床開機(jī)后,身體任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上,下模之間,必定要留意作業(yè)安全
9、成型產(chǎn)品時(shí),手拿產(chǎn)品靠位,不行用力過大,避免產(chǎn)品滑落,手隨慣性伸入機(jī)床內(nèi)
10、出產(chǎn)結(jié)束后,要把模具卸下,避免用錯(cuò)程序,損壞模具。并將腳踏開關(guān)門關(guān)上
