充填設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是選擇合適的料漿濃度，做到滿貫連續(xù)輸送。濃度高一些，可以減少離析，提高充填體固化強(qiáng)度的均勻性，同樣強(qiáng)度要求下可以節(jié)省膠凝材料，降低成本。但濃度過(guò)高，流阻過(guò)大，流速偏小，不能實(shí)現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長(zhǎng)距離輸送，但放料后易離析，泌水量大，加重排水負(fù)擔(dān)，降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上，過(guò)低的濃度會(huì)因流阻偏小流速過(guò)大吸進(jìn)空氣，使得料漿呈活塞狀沖擊運(yùn)行。

在自流輸送中，充填倍線過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過(guò)程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過(guò)低，

速過(guò)高，壓力過(guò)大，容易產(chǎn)生爆管；

驗(yàn)室數(shù)據(jù)庫(kù)研究以及行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家學(xué)者的論證，料漿自流的充填倍線在1.5—5（6）時(shí)為合理工況，如果充填倍線過(guò)

大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考

依據(jù)，終結(jié)合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式。

礦井充填站的工作方法有很多。在這里，我們將與你一起來(lái)了解一下礦井充填站在工作中的方法，希望可以對(duì)您有所幫助。首先是膠結(jié)充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。還有膏體充填。就是以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。

充填工藝包括料漿制配、輸送、采場(chǎng)工藝技術(shù)等。料漿的制配是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。尾砂充填料漿濃度的高低，也反映出充填水平的高低。根據(jù)的研究，對(duì)充填來(lái)說(shuō)，無(wú)論是高濃度還是膏體，hao的狀態(tài)就是充填料漿不會(huì)出現(xiàn)離析、不脫水，但還能自流輸送。一般所說(shuō)的充填法是對(duì)地下礦山而言的，地下法有空?qǐng)龇ā⒈缆浞ê统涮罘ㄈ箢?lèi)。

干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇,由于非膠結(jié)充填體無(wú)自立能力,難以滿足工藝高回采率和低貧化需率的,膠結(jié)充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體,通過(guò)管道,自流或加壓輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后,成為固化體控制地壓。將脫水礦粉進(jìn)行稱(chēng)量后與所需物料一同進(jìn)入攪拌系統(tǒng)，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)。其他說(shuō)明適用范圍鐵礦、銅礦、煤礦、金礦、稀土礦等各種礦山。