雙軸雙平臺焊錫機的用途及機器性能

用途：

適用于汽車電子,數(shù)碼,電子,電聲,LCD,線路板等生產(chǎn)行業(yè),連接器、RJ/網(wǎng)絡(luò)變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭

和馬達等高質(zhì)量焊接。

機器性能：

◆ 完善的焊錫工藝設(shè)置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預(yù)熱出錫長度、預(yù)熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數(shù)。

◆ 具有焊點參數(shù)copy、陣列、平移、批量編輯，類型批量修改等快速編程指令，能大幅提高編輯效率。

◆ 獨立的雙焊錫平臺，一個平臺在工作時，另一平臺可進行裝夾操作顯著提高生產(chǎn)效率。

◆ 機器可脫機或獨立運行，焊接參數(shù)保存在SD卡中，方便設(shè)備間的參數(shù)拷貝及保存。

◆ 2G的儲存空間，可以儲存數(shù)千個焊錫程序，每個程序支持8000條焊錫指令。

◆ 送錫裝置有兩種選擇：破錫功能/無破錫功能。

◆ 顯示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易學(xué)易用。

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焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作?？赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人24h就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機。

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潤濕和無潤濕一塊涂有油脂的金屬薄板浸到水中，沒有潤濕現(xiàn)象，此時水會成球狀般的水滴，一搖即掉，因此，水并未潤濕或粘在金屬薄板上。如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再把它浸入水中，此時水將完全地擴散到金屬薄板的表面而形成一薄且均勻的膜層，怎么搖也不會掉，即它已經(jīng)潤濕了此金屬薄板。正確的焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是最良好的，焊出來的電路板也是最整齊。

威海銳誠自動化設(shè)備有限公司是以從事非標自動化設(shè)備，自動打螺絲設(shè)備，自動焊錫設(shè)備及點膠設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)的高新科技型企業(yè)。組建于2000年，致力于解決并實現(xiàn)高品質(zhì)，低成本，全自動化生產(chǎn)作業(yè)。1、五軸全部采用先進的驅(qū)動及運動控制算法，能有效地提升運動末端的定位精度和重復(fù)精度，整機完全采用計算機控制，通過手持盒可直接數(shù)字輸入或者示教再現(xiàn)焊點位置坐標。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子，汽車，航空工業(yè)配件等行業(yè)全自動化生產(chǎn)

焊錫機虛焊的因素

機械維護編輯電容器引線焊錫機焊錫機的種類及規(guī)格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應(yīng)選用 20W 內(nèi)熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導(dǎo)線及同軸電纜時，應(yīng)先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內(nèi)熱式焊錫機。500X*500Y1*500Y2*500Zmm/sec5、溫度范圍。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應(yīng)選用 100W 以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現(xiàn)虛焊比較多的事項。