今日，小編來給大家介紹一下合金圓鋸片質(zhì)量查驗內(nèi)容與查驗辦法：

　　1.基體查驗外表光潔度，鋸片孔使用塞規(guī)檢測，或肉眼觀看孔較刀是否有完全觸摸面，用刀口尺檢測鋸片平直度或波濤狀和鍋狀，用端跳儀檢測端跳，齒座有否氧化物或毛刺，用硬度計檢測硬度均勻度，外表銹斑等目標(biāo)。

　　2.焊接查看焊絲流動性，焊接強(qiáng)度，焊接氧化物不宜超越退刀槽，焊齒合金偏擺度，后角底部與基體之間視合金寬度極低不宜小于1.2mm，有否裂紋，反對任何受壓檢測合金焊接牢固度。

高速鋼鋸片切削不銹鋼時應(yīng)注意哪些？

　因為不銹鋼的硬度較高，切開時候熱傳導(dǎo)率低一級特色，使得切開難度加大不少。所以挑選合適的鋸片、圓鋸機(jī)是下降每刀成本的條件。

　　1、金屬圓鋸片的挑選

　　不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會擠傷已加工外表以及簡單黏住鋸片，所以歸尷尬切削材。在切開不銹鋼鋸片的挑選上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高功能高速鋼鋸片。別的，鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時就可以加以差異，并研磨出不銹鋼齒形。這樣有助于鋸片時增強(qiáng)刃性，假如剛裝置好就直接進(jìn)行堵截作業(yè)，很簡單形成金屬圓鋸片的損害。

硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)的重要性

在制作硬質(zhì)合金鋸片的時候，需要用到焊接的技術(shù)，這會決定鋸齒部位的穩(wěn)定性，因為鋸齒與基體是兩種不同的材質(zhì)，而要這兩部位相結(jié)合，就必須使用焊接進(jìn)行操作，如果技術(shù)不夠熟練，就會造成鋸齒容易脫落或是崩齒現(xiàn)象。

一、硬質(zhì)合金鋸片焊接技術(shù)種類

硬質(zhì)合金鋸片焊接的種類有很多種，主要是針對鋸片的：高速、振動、高溫等情況，這些情況會對合金刀頭產(chǎn)生不同的狀態(tài)，在焊接時，必須要根據(jù)實際的情況，針對不同型號規(guī)格的鋸片進(jìn)行不同的焊接。

硬質(zhì)合金鋸片的焊接技術(shù)主要有以下幾種：

分體制造機(jī)械鑲嵌

火焰釬焊

爐中釬焊

高速冷鋸金屬圓鋸片主要應(yīng)用于金屬圓鋸機(jī)，屬于一種鋸片，初期購買的價格可能相對較貴，但使用卻比其他普通鋸片要節(jié)省很多，具體鋸切成本計算方式可以參考以下文字說明。

一、使用設(shè)備的品質(zhì)與金屬圓鋸片鋸切的成本關(guān)系

使用鋸切設(shè)備的品質(zhì)是影響鋸片切斷成本的因素，不同的設(shè)備有著不同的設(shè)計，與鋸片的融洽性也有所不同，特別是性能的穩(wěn)定更是左右了冷鋸金屬圓鋸片的使用效果；

質(zhì)量好的設(shè)備與配件的兼容性要強(qiáng)很多，那么各配件的發(fā)揮空間也將大大的提升，不同廠家生產(chǎn)，其功能、運轉(zhuǎn)時效等有很大的差別，就拿鋸片來說，有些設(shè)備可以鋸切30個平方，有些能鋸切50個平方甚至更多；