廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術及設備大規(guī)模應用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

隨著科技的發(fā)展和社會的不斷進步，人們的生活質量和水平不但提高，但日益發(fā)展的科技和工業(yè)生產(chǎn)等，使得社會中的污水量越來越多，破壞了社會環(huán)境和生態(tài)平衡。所以要想提高社會的生態(tài)環(huán)境質量，就需要加大對污水的處理問題進行研究和探討。污水處理主要是通過對污水進行集中、過濾、消毒等一系列的程序進行，超后得到達標的處理水。由于在處理中會涉及到很多個環(huán)節(jié)和處理工藝，再加上條件的復雜性等，降低了污水處理廠的工作效率和工作質量。該文主要針對污水處理廠的工藝流程問題進行研究和探討，并根據(jù)存在的問題提出合理化的建議和措施。

　　隨著科技的發(fā)展和技術的成熟，污水處理廠的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術也在不斷的革新和發(fā)展，但具體還是要通過粗格柵、污水泵、細格柵、沉沙池、生化池、終沉池和過濾池等環(huán)節(jié)，通過各個程序的連續(xù)操作，采用一系列的處理方式來達到凈水的目的。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達到二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經(jīng)過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

公司在氨氮廢水治理及資源綜合利用上都具有獨到的技術，包括一批發(fā)明和實用新型技術。一種單塔負壓蒸氨系統(tǒng)(ZL2015-2 0232842.X)、一種稀土冶煉硫銨廢水綜合治理回用裝置(ZL2015-2 0607645.1)、一種高硬度水軟化系統(tǒng)裝置(ZL2015-2 0605958.7)。針對各行業(yè)生產(chǎn)工藝要求及產(chǎn)生氨氮廢水的特性，研發(fā)出了內(nèi)循環(huán)吹脫回收銨鹽工藝、氣提脫氨回收銨鹽工藝、負壓汽提脫氨回收氨水工藝、負壓汽提脫氨回收銨鹽工藝、低成本去除鈣鎂離子工藝等，為客戶在氨氮廢水治理及資源綜合利用上提供超專業(yè)的解決方案，和用得起的環(huán)保設施。

常見的高濃度氨氮廢水處理的弱點：

1. 無論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學沉淀”，都離不開高投資、高運行成本的預處理工藝。“蒸氨”一次性投資太大，“吹脫”動力消耗太大。

2. 續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。

3. 續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達到國家一級或二級排放標準。