液液萃取法

液液萃取法又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。萃取塔采用旋轉(zhuǎn)式萃取可提高萃取液和原料液的接觸面積和接觸時(shí)間，增加分層的速度和純度，重液出口在下面，經(jīng)液出口在上面。原料液和萃取液進(jìn)出口分別在適當(dāng)位置，調(diào)整進(jìn)出口液體的流速達(dá)到平衡可完成連續(xù)萃取。另一方面，在一定壓力下，升高溫度被萃取物的揮發(fā)性增強(qiáng)，分子的熱運(yùn)動(dòng)加快，分子間締和的機(jī)會(huì)增加，從而使溶解能力增大。多年來公司本著服務(wù)、品質(zhì)、誠(chéng)信等三大理念，為客戶服務(wù)，以可靠的質(zhì)量和信譽(yù)保證，遵循“品質(zhì)一2流服務(wù)至上”的原則，努力為廣大用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。 無(wú)錫市寶德金工程設(shè)備廠愿與每一位新老客戶攜手共進(jìn)，同創(chuàng)輝煌！

液液萃取塔

   轉(zhuǎn)盤塔是裝有回旋攪拌圓的萃取設(shè)備，1951年由Reman開發(fā)，結(jié)構(gòu)如圖1所示。塔體呈圓筒形，其內(nèi)壁上裝有固定環(huán)，將塔分隔成許多小室，塔的中心從塔頂插入一根轉(zhuǎn)軸，蝸輪轉(zhuǎn)盤即裝在其上；轉(zhuǎn)軸由塔頂?shù)碾妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)。

　　塔的頂部和底部是澄清區(qū)，塔的中段為萃取區(qū)?；ハ嘟佑|的兩種液體，可以間歇加入，也加連續(xù)加入，一般都用連續(xù)加入的方法。所采用的設(shè)備叫做萃取器，有一次和多次萃取，有間隙和連續(xù)萃取過程之分，連續(xù)多次萃取采用的萃取器是一種塔式設(shè)備，稱為萃取塔。當(dāng)采用并流操作時(shí)，兩種液體同時(shí)從塔頂或者塔底加入塔內(nèi)，當(dāng)采用逆流操作時(shí)，不管間隙加料還是連續(xù)加料，都是重液從塔頂進(jìn)入，輕液從塔底進(jìn)入，這時(shí)，輕液和重液那一種都可作為連續(xù)相。

液液萃取塔的運(yùn)行

(一)、準(zhǔn)備工作1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。2、點(diǎn)動(dòng)物料泵,溶劑泵和攪拌機(jī),使他們都按指1定的方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針)。3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開攪拌機(jī)攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關(guān)閉底部排放閥。影響萃取的因素萃取壓力的影響萃取過程中，SF密度的變化直接影響萃取效果。(二)、開機(jī)1、啟動(dòng)溶劑泵,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,使流量達(dá)到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動(dòng)物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達(dá)到理論或者實(shí)驗(yàn)比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機(jī),把攪拌機(jī)調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見變頻器說明書)。4、當(dāng)看到萃取罐有萃取液流出時(shí),停止物料泵、溶劑泵、攪拌機(jī)靜止10分鐘后,再重新啟動(dòng),調(diào)節(jié)殘液流量計(jì),使流量和物料流量相同。(三)、停機(jī)1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機(jī)。關(guān)閉流量計(jì)上閥門,控制流量的閥門可以不動(dòng)。2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會(huì)把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。3、關(guān)閉總電源。

萃取劑流量、萃取時(shí)間的影響

在超臨界流體萃取過程中，萃取劑流量一定時(shí)，萃取時(shí)間越長(zhǎng)，收率越高。萃取剛開始時(shí)，由于溶劑與溶質(zhì)未達(dá)到良好接觸，收率較低。根據(jù)萃取壓力的變化，可將SFE分為3類：(1)高壓區(qū)的全萃取。隨著萃取時(shí)間的加長(zhǎng)，傳質(zhì)達(dá)到某種程度，則萃取速率增大，直到達(dá)到較大值之后，由于待分離組分的減少，傳質(zhì)動(dòng)力降低而使萃取速率降低。萃取劑的流量主要影響萃取時(shí)間。一般來說，收率一定時(shí)，流量越大，溶劑、溶質(zhì)問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時(shí)間越短，但萃取回收負(fù)荷大，從經(jīng)濟(jì)上考慮應(yīng)選擇適宜的萃取時(shí)間和流量。