東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝，確保輥筒的質(zhì)量

目前，國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實際使用過程中就會暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。您如果需要的各類輥筒，歡迎來電咨詢了解。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，同時可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。輸送機(jī)輥筒輸送機(jī)輥筒主要用于生產(chǎn)線，匹布，印染，礦山機(jī)械，工業(yè)傳動，流水生產(chǎn)線等輸送設(shè)備上的傳動配件。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。

正確的軋制事故處理方法

嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關(guān)鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應(yīng)對粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，保證輥面硬度均勻、無裂紋。

鏡面輥筒刮花要怎么修復(fù)

上個星期有個做涂布機(jī)的老板過來質(zhì)詢輥筒刮花了要怎么修復(fù)，對輥筒的修復(fù)有些偏見和誤解，經(jīng)過我們?nèi)课褰饳C(jī)械制輥廠的業(yè)務(wù)員一番見解，客戶才明白知其然。這也是我們做業(yè)務(wù)的一個本領(lǐng)和對自身產(chǎn)品的轉(zhuǎn)業(yè)度及認(rèn)知。首先不管你膠水輥廠家的表面是輕度刮痕修復(fù)時，都是要經(jīng)過表面的打磨才能去做表面處理如：鍍絡(luò)、鐵氟龍、包膠等等，目的是去除毛刺、表面銹蝕處理、延遲輥筒的使用壽命。在實際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。涂布機(jī)要求的產(chǎn)品質(zhì)量高所以老板要求是做電鍍鏡面輥筒。電鍍8個絲以上后要進(jìn)行上磨床和后做鏡面處理，上磨床原因是電鍍后使膠水輥廠家表面的鍍層不一致中間薄兩邊厚，鏡面輥筒磨完后才能達(dá)到各精度要求。