IH耐酸化工泵葉輪高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：對于溫度低于120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質來潤滑和冷卻。對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。對于300℃以上的高溫介質，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結構一般為中心支承形式，IH耐酸化工泵葉輪機械密封采用金屬波紋管型，但價格高。

IH耐酸化工泵葉輪的安裝：

1. 開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造 成的損壞和緊固連接件松動，泵的進出口端蓋完好，沒有塵土，污物等進入 泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2. 安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安 放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊片 調正，直到水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3. 水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊 地腳螺栓，重新檢查水平度。

4. 在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查IH耐酸化工泵葉輪泵軸和電機軸的 同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端 面間隙一周上大和小的間隙不超過0.3毫米。

5. 泵的吸入管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量 直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

6. 泵的安裝位置高于液面時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孑L或閥門。供起動前灌泵之 用。泵的安裝位置低于液面時，應在泵吸入管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物吸入泵內。

       選擇合適的IH耐酸化工泵葉輪，要符合裝置的流量、揚程等重要屬性，滿足介質特性、機械方面以及投入成本的要求。具體考慮以下幾個方面的要求：

1、使所選IH耐酸化工泵葉輪的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求；

2、要滿足輸送介質特性的要求；

a、對輸送有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵，無軸封，應采用隔離式磁力間接驅動。

b、對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如fu塑料耐腐蝕化泵。

c、對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

3、機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小；

4、正確計算污水化工泵采購的投入成本。

對于輸送不同領域的污水，以上幾點都可以采用。污水化工泵具體的選擇是根據(jù)不同介質以及介質濃度來選擇。