1系鋁卷為工業(yè)純鋁，鋁含量可達(dá)到99%以上，不可熱處理強(qiáng)化。涂層鋁板材長(zhǎng)度100-1750mm桶芯直徑：150mm,405mm,505mm,508mm,510mm涂層厚度：PVDF（氟碳）>。純鋁表面呈銀白色，其密度隨著純度或溫度的提高而降低。光鋁卷生產(chǎn)過(guò)程比較單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它合金鋁板要便宜很多。有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠知足常規(guī)的加工要求成型性高。光鋁卷具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。1、光鋁卷具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能；2、具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，塑性好，易承受各種壓力加工及彎曲、引伸；3、燭照性能和焊接性能較好，可用來(lái)氣焊、氫原子焊和電阻焊；4、光鋁卷具有良好的耐蝕性；5、技術(shù)成熟，品質(zhì)好，價(jià)格低廉；光鋁卷是鑄軋機(jī)經(jīng)過(guò)壓延，拉彎角加工后，為進(jìn)行飛剪的金屬產(chǎn)品。光鋁卷廣泛應(yīng)用在道路標(biāo)牌、熱交換器、裝飾用鋁、室內(nèi)裝飾、電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面。

彩涂鋁卷批發(fā)市場(chǎng)

        保溫鋁卷涂裝后處理階段后處理段是用來(lái)對(duì)生產(chǎn)出的卷鋁做進(jìn)一步的加工，賦予它更好的防護(hù)和裝飾效果。1100鋁卷的應(yīng)用范圍：1100鋁卷一般應(yīng)用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。主要有貼膜、印花、壓花和壓型。在這簡(jiǎn)單的說(shuō)明一下：貼膜是將聚稀烴可剝落性膜壓貼在面漆上，印花是在涂完面漆的金屬卷上在上面印上各種花紋及圖案。壓花是在漆膜表面上熱壓出浮雕似的圖案。壓型就是通過(guò)陰陽(yáng)紋相匹配的鋼輥，被壓出立體的圖案。彩涂鋁卷批發(fā)市場(chǎng)

       制作鋁卷的實(shí)際操作過(guò)程中，提料輥、涂布輥、傳動(dòng)輥之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度有一定的比例。③軟質(zhì)箔：軋制后經(jīng)過(guò)充分退火而變軟的鋁箔，材質(zhì)柔軟，表面沒(méi)有殘油。與雙輥機(jī)相比三輥機(jī)多一個(gè)控制輥，控制輥是用來(lái)調(diào)節(jié)由提料輥轉(zhuǎn)移到涂布輥上的涂料的量，對(duì)于準(zhǔn)確控制涂漆量有一定的作用。如果三個(gè)輥筒之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度比例不合理，涂布出來(lái)的材料會(huì)產(chǎn)生橫條紋和豎條紋等表面問(wèn)題。一般情況下，三個(gè)輥筒的筒面線速度大小：合理控制保溫鋁卷三個(gè)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度和相互之間的比例是涂布出有良好外觀涂膜的關(guān)鍵因素之一，三輥機(jī)主要應(yīng)用在表面要求高的場(chǎng)合。彩涂鋁卷批發(fā)市場(chǎng)

現(xiàn)階段鋁卷材料性能不斷更新，但和鋼板的成形性能相比較來(lái)說(shuō)，鋁卷成形性能相對(duì)較低，這也就使鋁卷材料沖壓成型工藝和成型模具的設(shè)計(jì)和選擇成為其中的關(guān)鍵部分.需要不斷提高對(duì)其的要求。其性能十分穩(wěn)定，不易被腐蝕，表層經(jīng)特殊處理后可以達(dá)到30年質(zhì)量保證，單位體積的重量是金屬材料中最輕的，彩涂鋁板卷，是目前流行的一種新型材。其中材料本身的表面潤(rùn)滑性能也至關(guān)重要，但目前的表面潤(rùn)滑工序中所采用的是干性潤(rùn)滑工藝，相較于油脂潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)能夠有效提升鋁板材料的成形性能。成形模需確保良好的成形工藝性，模具的壓邊圈貼合率必須達(dá)到90%以上，并且壓邊圈和模具型面需要保證光潔，鍍鉻處理可增加模具表面的光潔度。鋁卷成形對(duì)于設(shè)備的壓邊力輸出控制也有較高的要求。如果是單動(dòng)壓機(jī).盡量不要選用氣墊成形設(shè)備，應(yīng)使用壓力控制更為穩(wěn)定的數(shù)控液壓墊或伺服電機(jī)控制墊。鋁卷在成型或者修沖過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的鋁屑，需定時(shí)對(duì)模具表面及模具導(dǎo)柱導(dǎo)板等位置進(jìn)行清洗清潔，既避免了鋁屑對(duì)零件表而產(chǎn)生壓傷，也可以避免模具囚鋁屑導(dǎo)致磨損，從而精度下降，降低模具使用壽命。