濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

帶式壓濾機濾布糾偏氣缸維修：當(dāng)濾布行走偏離中央位置碰到方向控制閥時，若氣缸無作動，必有方向控制閥與氣缸其中之一發(fā)生故障，此時停機查看氣缸A、B孔有無氣壓傳至氣缸，如A、B孔都有氣壓，則為方向控制閥故障，必須換新，如A孔有氣壓進入，B孔亦有大量空氣排出，則為氣缸密封環(huán)故障，更換氣缸即可，故障排除后先手動測試方向控制閥，檢視氣缸作動是否正常，一切正常即可啟動機臺。濾布分為上網(wǎng)和下網(wǎng)，一般上網(wǎng)的在上網(wǎng)調(diào)偏棍上進行，下網(wǎng)的以此類推，在我們要修補之前，可以先將脫水機運行到濾布磨損的地方，然后根據(jù)濾布的磨損程度來確定所要修補的大小，然后將磨損處用刀割下磨損處，邊的話要修齊整。

帶式壓濾機部分維護和保養(yǎng)知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好

6、張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油

7、檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥

8、檢查轉(zhuǎn)動軸上的橡膠水封，必要時需復(fù)位

9、檢查濾帶的情況

帶式壓濾機適用各種污泥脫水，效率較高，處理量大。帶式壓濾機的保養(yǎng)工作：

1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂。

3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。

4.根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。