骨架油封的密封才能，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干沖突，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。

因而，在安裝時，一定要在密封圈上涂些油，同時保證天津骨架油封與軸心線筆直，若不筆直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中，殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點，以到達(dá)在密封面處形成油膜的狀況較為理想。

進(jìn)口密封件和國產(chǎn)密封件一直存在巨大的差異，很多機(jī)器的關(guān)鍵部位還是采用進(jìn)口密封件較多，不過確實使用進(jìn)口密封件比較讓人放心，進(jìn)口密封件到底好在哪里？

一、科技含量，進(jìn)口件的原材料科技含量高，有自己的配方，有自己的技術(shù)團(tuán)隊多年從事材料的研究，投入大量資金開發(fā)新產(chǎn)品，用的是一手料

二、工藝較好，有先進(jìn)的加工設(shè)備和操作人員，做出來的東西美觀耐用，鮮有明顯的氣泡和飛邊

三、對產(chǎn)品的尺寸把控較嚴(yán)，幾乎每個產(chǎn)品都要經(jīng)過檢驗，嚴(yán)格控制公差

四、特殊工況的行業(yè)只能選擇進(jìn)口密封件，因為他們有專門爭對性的研究和產(chǎn)品開發(fā)

五、進(jìn)口密封件的品牌價值得以提升

計算公式：

泄漏率=（泄漏點數(shù)/靜密封點總數(shù)）*1000‰（四）靜密封點泄漏檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

1．設(shè)備和管道：宏觀觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲跡、無漏痕、無污垢；

2．儀表及風(fēng)引線：用肥皂水試漏，檢查無氣泡（真空部位用薄紙條吸附檢查）；

3．電氣設(shè)備：變壓器、油開關(guān)、電纜頭等接合部位，宏觀檢查無滲漏；

4．有毒氣體系統(tǒng)：用肥皂水試漏無氣泡或用精密試紙試漏不變色；

5．氫、氧、氮、空氣系統(tǒng)：用肥皂水檢查無氣泡；

6．蒸汽系統(tǒng)：宏觀檢查不漏汽、無水垢；

7．酸、堿、鹽等化學(xué)物料系統(tǒng)：宏觀檢查無滲跡、無漏痕、不冒煙，或用廣泛試紙試驗不變色；

8．水、油系統(tǒng)：宏觀檢查或用手摸無滲漏、無水垢。

近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，就產(chǎn)品來講，絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤根和高強(qiáng)墊片等老產(chǎn)品。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品，在技術(shù)和品質(zhì)上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產(chǎn)品寥寥無幾。