砂石生產(chǎn)線制砂機(jī)常見問題

怎樣處理反擊式制砂機(jī)生產(chǎn)機(jī)制砂時的堵塞問題!常見的辦法是現(xiàn)在常用的液壓保護(hù)，液壓保護(hù)裝置能大限度地保證反擊式制砂機(jī)安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)工作。解決了出現(xiàn)過載時需關(guān)閉反擊式制砂機(jī)，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻等弊端。

除此以外，還有另外兩種方法處理反擊式制砂機(jī)過載現(xiàn)象，一種就是反擊式制砂機(jī)飛輪限矩保護(hù)發(fā)，這種一般采用的都是彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器等。這種辦法通常是在簡擺式反擊式制砂機(jī)上應(yīng)用較多。但是這種辦法，既要保證正常工作力矩的傳遞，又要使傳遞的力矩不超過大值。當(dāng)制砂機(jī)過載，輪在軸卜自由滑動，起到保護(hù)主要零部件的作用。但離合器受外界條件影響較大，使制砂機(jī)工作的可靠性受到限制。

　　另外一種辦法就是反擊式制砂機(jī)肘板折斷法，在反擊式制砂機(jī)出現(xiàn)過載時，肘板因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機(jī)器損傷。這種保護(hù)措施，結(jié)構(gòu)簡單。但肘板的機(jī)械性能波動性較大，無法定量控制折斷點(diǎn)，所以在實(shí)際應(yīng)用中往往是出現(xiàn)了過載而得不到保護(hù)，即使過載時得到了保護(hù)，由于處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前機(jī)器是不能運(yùn)行的，延誤生產(chǎn)。

砂石生產(chǎn)線顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)的啟動死角，是指設(shè)備的曲軸和連桿裝置處在同一直線上時，曲軸轉(zhuǎn)動只能對連桿裝置產(chǎn)生橫向力而沒有縱向運(yùn)動力，從而使顎式破碎機(jī)在啟動時受到較大的阻力，即被稱為顎式破碎機(jī)的啟動死角。在顎式破碎機(jī)停機(jī)時，由于重力作用則常常會停機(jī)在死角位置，在下次啟動時依然會受到阻力的影響。

根據(jù)此種情況，河南世工機(jī)械技術(shù)在仔細(xì)研究后，對吊車電機(jī)和繞線主電機(jī)分別對飛輪的作用力矩進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)比較，根據(jù)計算得出顎式破碎機(jī)在啟動時可選擇不使用吊車直接啟動。由此，技術(shù)人員對顎式破碎機(jī)所配置的液體電阻啟動柜的控制部分也進(jìn)行了改造，在控制回路中串接繼電器，使顎式破碎機(jī)在大啟動轉(zhuǎn)矩的狀態(tài)下10秒后達(dá)到正常狀態(tài)啟動，從而有效消除了設(shè)備啟動死角，解決了使用吊車帶動飛輪結(jié)構(gòu)啟動設(shè)備的情況。

制砂機(jī)的生產(chǎn)維護(hù)守則

我們在操作的過程中需要注意幾個細(xì)節(jié)如下：

1、在工作之前，應(yīng)按照規(guī)定的開車循序進(jìn)行操作。

2、啟動主電機(jī)時應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動高峰電流后，電流會降到正常的工作電流值，在正常的工作中，也要注意電流不應(yīng)超過規(guī)定指。

3、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查其原因加以消除。

4、檔物料塊更大時，就會造成阻塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴(yán)防金屬物進(jìn)入顎式粉碎機(jī)，以免損壞機(jī)械。

5、當(dāng)機(jī)器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)檢查清理后再進(jìn)行啟動。在巡回中查到有發(fā)出不明聲音，應(yīng)立即停車檢查，立即停止給料。