皮帶輸送機的電動滾筒型號：

1、JB3684-84        風(fēng)冷式電動滾筒基本參數(shù)與尺寸；

2、JB3684.1-84     風(fēng)冷式電動滾筒技術(shù)條件；

3、JB3369-84        油冷式隔爆電動滾筒基本參數(shù)與尺寸；

4、JB4256.1-86     YD油冷式電動滾筒基本參數(shù)與尺寸

5、JB4256.3-86     YD油冷式電動滾筒試驗方法；

6、JB/ZQ8013-88   電動滾筒產(chǎn)品質(zhì)量分等；

7、JB4256.2-86      YD油冷式電動滾筒技術(shù)條件；

8、ZBJ81002-87     油冷式隔爆電動滾筒技術(shù)條；

電動滾筒根據(jù)電機冷卻方式不同的分類：

風(fēng)冷式電動滾筒：這種電動滾筒的特性是電動機不用油液冷卻，靠傳導(dǎo)、輻射微風(fēng)的對流，又可分為強迫風(fēng)冷和自然風(fēng)冷兩種；

油冷式電動滾筒：這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒，電動滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機和齒輪上，帶走電動機和齒輪工作時產(chǎn)生的熱量，把熱量傳送到滾筒體壁上，加速電機散熱，并對齒輪產(chǎn)生光滑作用，油冷式電動滾筒的關(guān)鍵是電動機內(nèi)部不允許進入油液；

油浸式電動滾筒：油浸式電動滾筒也叫直接油冷式電動滾筒，這類型的電動滾筒允許油液進入電動機內(nèi)部，直接與電動機轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不時地旋轉(zhuǎn)而傳送到滾筒體內(nèi)壁，這種構(gòu)造的散熱效果較好，但對光滑油和電動機的質(zhì)量相對請求也較高。

電動滾筒作為皮帶輸送機的動力源，是它的主要用處，隨著電動滾筒運用范圍的不時擴展，各行各業(yè)對電動滾筒性能請求也不盡相同。

皮帶輸送機的應(yīng)用很廣泛，但是在不同領(lǐng)域，輸送機型號大小也不相同。不同型號類型的輸送機針對的輸送物料種類也略有差別。皮帶輸送機能方便地實行程序化控制和自動化操作等特點，礦用膠帶輸送機是運輸?shù)V石物料的設(shè)備。

礦用皮帶輸送機的技術(shù)優(yōu)勢有以下幾點：

1、運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送等均采用礦用皮帶輸送機。

2、動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些優(yōu)勢均有利于降低生產(chǎn)成本。

3、礦用皮帶輸送機的輸送線路適應(yīng)性強又靈活。運輸線路長度根據(jù)需要而定。運用的地域也比較廣，對地域要求較低。

皮帶輸送機能否長期正常的運轉(zhuǎn)，與其能否正確操作和定期維護保養(yǎng)有直接的關(guān)系。不正確操作會造成設(shè)備事故和人身事故，造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。

皮帶輸送機一般應(yīng)在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺皮帶輸送機時，應(yīng)采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應(yīng)設(shè)置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應(yīng)間隔一定距離（如25—30m）安裝一個停機按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運輸機應(yīng)有如下安全防護裝置并確保有效：防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；拉線事故開關(guān)；防壓料自動停車裝置；自動滅火、灑水及煙霧報警系統(tǒng)；頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應(yīng)有防護罩或防護欄桿。帶式輸送機機頭機尾固定可靠，鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全等，確保人身和機械設(shè)備的安全。

滾筒輸送機如何選擇

滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。

2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。

4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。