刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。

3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。

4. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。

5. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。

剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來(lái)剪切板料的刀具，常用來(lái)剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等，要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。

剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料，剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，為保證上述要求，剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。

圓刀片應(yīng)如何保養(yǎng)

1.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

2.為保證合金圓刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，*可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)圓刀片械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安*生產(chǎn)，必須*化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、*制進(jìn)行，正確圓刀片處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

4.各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類(lèi)別做好各類(lèi)機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專(zhuān)工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但*般不得*過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的半。

5.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量圓刀片和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門(mén)專(zhuān)工。

6.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢*交（自檢、互檢、專(zhuān)職檢查和*次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

旋耕機(jī)刀片怎樣排列和安裝？

1. 配置兩把以上的刀片，應(yīng)保證切土量相等，以達(dá)到碎土質(zhì)量好，耕后溝底平整。

2. 在刀軸回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，在同一相位角，必須是一把刀入土，以保證工作穩(wěn)定性和刀軸負(fù)荷均勻。

3. 相繼入土的刀片，在刀軸上的軸向 旋耕機(jī)的旋耕刀怎樣排列和安裝距離越大越好，以免發(fā)生堵塞。

4. 左彎和右片應(yīng)盡量交錯(cuò)排列，以使刀軸兩端軸承受力平衡。一般刀片按螺旋線規(guī)則排列。

旋耕機(jī)刀片的安裝方法有三種：

1. 內(nèi)裝法 安裝時(shí)，全部刀片都朝向刀軸中央，耕后，地面中部凸起。

2. 外裝法 除蕞外端的兩刀片內(nèi)裝外，其余刀片全部都向外裝，耕后，地面中部凹下。

3. 混合裝法 刀片內(nèi)錯(cuò)排列，耕后，表面平整。