?滾筒印花技術(shù)在服裝、織帶，工藝品上的應(yīng)用

   滾筒印花是近年來發(fā)展很快的紡織品印花技術(shù)，我國的滾筒印花技術(shù)近年來發(fā)展也很快，杭州、山東、北京等地在服裝，織帶印花，上已經(jīng)廣泛應(yīng)用該技術(shù)。由于減少了制版工藝，大大縮短了生產(chǎn)周期，可d限度地滿足個(gè)性化、小批量、快速交貨的要求。

   滾筒印花是將數(shù)字化的技術(shù)處理圖像輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)電腦印花分色系統(tǒng)編輯后，由專用的打印機(jī)，將圖案打印到熱升華紙上面，形成印花花紙。然后將紙和布料一起放入滾筒印花機(jī)中，就能直接升華到布料上，這種印花也叫熱轉(zhuǎn)移印花，技術(shù)不需要分色、描稿、制版、制網(wǎng)以及配色、調(diào)漿等工序，將輸入電腦的圖像處理后，即可打印，生產(chǎn)不受數(shù)量、長度限制。數(shù)碼印花技術(shù)大大提高了普通印花的清 晰度以及花色變化，分辨率由360dpi直到144dpi，顏色可配出上千萬種，極大地豐富和滿足了用戶對(duì)各織物品種的要求。①線條、云紋、雪花、小花點(diǎn)子、干筆等刀宜放低些，刀錘宜稍重些。

滾筒印花機(jī)的缺點(diǎn)是不能在純棉、麻等天然織物上印花，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、成本低，該課題被列入國家科技攻關(guān)滾動(dòng)計(jì)劃，研究人員通過改變墨水使其能在純棉，麻等織物上印花，現(xiàn)在雖然研究出這種新型的墨水，但由于其成本高，還沒有在市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用，以后研發(fā)出低成品的墨水，也許在不久的將來，滾筒印花機(jī)，也能夠在棉，麻等天然織物上生產(chǎn)，使低成本、少污染、高品質(zhì)的滾筒印花機(jī)全m應(yīng)用于紡織品印花行業(yè)。冬季本來天氣就比較干燥，再加上開空調(diào)或暖風(fēng)扇，空氣濕度會(huì)進(jìn)一步降低。

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織帶印花機(jī)優(yōu)點(diǎn)

總結(jié)織帶印花機(jī)可以說是集合了當(dāng)前市面上很多印花機(jī)的長處，并整合了當(dāng)前行業(yè)新穎工藝全棉冷轉(zhuǎn)印工藝要求，而開發(fā)出目前國內(nèi)外先j、實(shí)用、功能齊全的三位一體化轉(zhuǎn)移印花設(shè)備，集織帶轉(zhuǎn)印，織帶貼合，各種光帶進(jìn)行壓燙整平于一體，并且占地面積小，節(jié)省人工，電耗更低。4、數(shù)碼印花中用到的印花墨水，市面上能夠提供選擇的墨水比較少，色光s域有限制，而且，所印出的顏色沒有傳統(tǒng)印花那么新鮮，尤其是混合色。

從整機(jī)制造工藝來說，織帶印花機(jī)采用數(shù)控激光切割工藝，保證了整機(jī)的裝配定位精度，保證了各個(gè)軸之間的平行位置精度，從而使轉(zhuǎn)印出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高，毛毯不易跑偏。加熱筒體采用保溫設(shè)計(jì)，使保溫效果比一般機(jī)型更好。在滾筒直徑一致的情況下，功耗比其余機(jī)型低30%-40%。此款機(jī)型采用數(shù)控機(jī)床加工出來的定位環(huán)，保證了織帶的定位精準(zhǔn)誤差小不易走偏。轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥采用數(shù)控車床加工工藝，精度更高，從而杜絕了轉(zhuǎn)印紙打皺和成品出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象。從轉(zhuǎn)印效果來說，此款設(shè)備轉(zhuǎn)印效果可達(dá)到平面壓燙機(jī)那種色彩層次分明，著色深度透的效果；而又能同時(shí)達(dá)到滾筒機(jī)大批量轉(zhuǎn)印。在禮品上印上自己的照片或者喜歡的圖片、圖標(biāo)、文字，擺脫禮品千篇一律的面孔，更能體現(xiàn)禮品的價(jià)值和送禮者獨(dú)具匠心（隧道烘干機(jī)）。從機(jī)器操作來說，此款機(jī)型進(jìn)帶方式從傳統(tǒng)的上進(jìn)改為下進(jìn)，使用獨(dú)立的收放裝置使用時(shí)更加得心應(yīng)手單人即可操作，定位精準(zhǔn)簡(jiǎn)單降低次品率。

印花機(jī)使用油墨的注意事項(xiàng)

印花機(jī)在使用水性油墨時(shí)是有很多的重要事項(xiàng)的！比如我們要注意油墨的PH值的控制、溫度的控制、濕度的控制，這些都是我們需要去注意的！

在水性油墨的使用中，印花機(jī)通常會(huì)出現(xiàn)色相不準(zhǔn)、干燥過快或過慢、輪廓模糊、難以套準(zhǔn)、油墨起泡、糊版粘臟、印跡脫落等問題，其主要原因有以下四個(gè)方面。

1、PH值的控制：PH值是決定水性油墨制造及其印刷適性技術(shù)成敗的關(guān)鍵。印花機(jī)在使用水性油墨時(shí)，需要j確控制其黏度和PH值。它的PH值應(yīng)控制在8.0——9.5之間為好。如果水性油墨的PH值太高，堿性太強(qiáng)會(huì)影響油墨的干燥速度，出現(xiàn)背面粘臟，耐水性差；如果PH值過低，堿性太弱會(huì)使油墨的黏度升高，干燥速度變快，容易造成臟版、糊版和起泡等缺陷。數(shù)碼印花的優(yōu)點(diǎn)：1、數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

水性油墨的PH值主要依靠胺類化合物維持。由于連結(jié)料中的胺不斷揮發(fā)，PH值會(huì)下降，一方面要盡可能避免胺類物質(zhì)外泄，如蓋好油墨槽的上蓋；隨著紡織行業(yè)對(duì)印花要求的提高，原本的雕刻滾筒印花逐步企業(yè)轉(zhuǎn)為絲印，自2000年熱轉(zhuǎn)印傳入中國，開始受到廣大客戶的追捧。另一方面要定時(shí)、定量的向墨槽中添加穩(wěn)定劑。PH值偏低時(shí)，可加入PH值穩(wěn)定劑或少量的堿性物質(zhì)；PH值偏高時(shí)，可加入溶劑或稀釋劑極性稀釋。

2、溫度、濕度的控制：印刷車間的溫、濕度與水性油墨印刷產(chǎn)品的干燥和色澤關(guān)系密切。印花機(jī)相對(duì)濕度達(dá)到95％與65％相比，干燥時(shí)間幾乎相差2倍以上。同時(shí)，承印物本身的干濕度也會(huì)直接影響印刷品的干燥時(shí)間。

3、通風(fēng)程度與印件堆放方式：印花機(jī)由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅(jiān)固墨膜形成的一個(gè)因素，所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會(huì)影響油墨的干燥速度。

4、承印材料：承印材料的PH值對(duì)水性油墨的干燥、光澤也有影響。印花機(jī)水性油墨印刷到紙表面時(shí)會(huì)受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時(shí)，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前；紙堿性高時(shí)，水性油墨干燥慢，有時(shí)又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水。噴頭當(dāng)然要比打氣筒復(fù)雜得多，所以“堵塞”的原因也是各種各樣，大致有以下幾種情況：1。

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學(xué)習(xí)印花機(jī)的操作知識(shí)是必須的

印花機(jī)的操作需要一定的技術(shù)和專業(yè)性的知識(shí)，只有懂得相關(guān)知識(shí)才能正確操作設(shè)備并制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

對(duì)于長期在服裝領(lǐng)域中工作的人來說，都知道印刷中的快速固化問題是一個(gè)非常重要，也非常專業(yè)的步驟。如今，閃光裝置已經(jīng)像網(wǎng)屏一樣，成為了生產(chǎn)工藝中的一種非常普遍的加工工具。但是，如果人們對(duì)整個(gè)印刷過程理解得不夠詳細(xì)，就會(huì)在很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)上出問題，甚至影響到印刷的正常進(jìn)行。織物印花時(shí)，經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(jī)，使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對(duì)面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機(jī)器，在這樣的高溫下，轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上，完成印花過程，不需要進(jìn)一步處理。

印花機(jī)的生產(chǎn)率一般用印刷的速度來表示。印刷速度采用的表示方法，對(duì)于單張紙的印花機(jī)，用張/小時(shí)來表示；對(duì)于卷筒紙的印花機(jī)，用m/min來表示。印花機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)的技術(shù)水平是決定生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。比如平壓平印花機(jī)采用了壓印滾筒，比其他印花機(jī)的印刷速度有了明顯的提高，但其版臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)又限制了生產(chǎn)率的提高，因此，平壓平印花機(jī)又逐漸被圓壓圓印花機(jī)所代替。當(dāng)前，印花機(jī)正向高速化、大型化、聯(lián)動(dòng)化的方向發(fā)展，全自動(dòng)印花機(jī)將會(huì)d限度地提高生產(chǎn)率。印花機(jī)最j室內(nèi)溫度是15℃-30℃，環(huán)境舒適了，自然印花機(jī)也就不會(huì)偷懶啦。