需要新增潤(rùn)滑油劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中。氧化聚乙烯蠟 為聚乙烯蠟部門氧化的產(chǎn)物，外觀為白色粉末；具備優(yōu)良的內(nèi)、外潤(rùn)滑油效用，透明性好，價(jià)格低；用量為0.1~1.0份。潤(rùn)滑油劑的效用是降低物料之間及物料以及加工裝備表面的磨擦力，從而降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動(dòng)性，避免熔體與裝備的粘貼，提高制品表面的粗糙度等。

電纜料脆的問題，一般和PVC樹脂型號(hào)、增塑劑、潤(rùn)滑劑、填料等配方組分有關(guān)。PVC樹脂如果選用偏高的型號(hào)，做出的電纜料性能就會(huì)偏脆。吹纜即光纜氣吹敷設(shè)法， 即是采用高壓氣流吹送的方式將光纜吹放到預(yù)先埋設(shè)的硅芯管中。吹纜機(jī)將高壓、高速的壓縮空氣吹入硅芯管，高壓氣流推動(dòng)氣封活塞，這樣連接在光纜端部的氣封活塞對(duì)光纜形成一個(gè)可設(shè)定的均勻的拉力。需要新增潤(rùn)滑油劑的樹脂有：PVC、PO類、PS、ABS、PA、PF|、EP、UP、氨基樹脂及纖維素分子化合物塑料等。但以在PVC及LLDPE中。

按潤(rùn)滑油劑身分分類 首要有飽以及烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酷類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。PVC電纜料出現(xiàn)氣孔，什么原因？原料中水分偏高。 可能導(dǎo)致水分偏高的有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑，但由于PVC樹脂和填料添加量比較大，作為檢查的重點(diǎn)。配方體系穩(wěn)定性差，或物料高溫停留過長(zhǎng)時(shí)間，都會(huì)造成物料分解，以致致氣孔出現(xiàn)。以往光纜管道采用的是水泥管（因施工復(fù)雜、摩擦系數(shù)大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牽引法敷設(shè)光纜，這種方法，由于管道內(nèi)壁摩擦系數(shù)大而使得穿纜距離短、速度慢，且容易造成光線的機(jī)械拉伸破壞。

在極性不同的樹脂中，內(nèi)、外潤(rùn)滑油劑的效用可能變樣。例如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對(duì)極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤(rùn)滑油效用。目前國(guó)內(nèi)已能大量生產(chǎn)硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造的，它的特點(diǎn)是：硅膠被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道內(nèi)壁，形成固體的潤(rùn)滑層，該潤(rùn)滑層與高密度聚乙烯管具有相同的物理和機(jī)械特性。既然優(yōu)良的熱不變劑，又是一種潤(rùn)滑油劑，其內(nèi)、外潤(rùn)滑油效用兼有，不同品種偏重稍有不同。