無(wú)心外圓磨與普通外圓磨的不同之處?

無(wú)心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高無(wú)心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。此外現(xiàn)在多使用著工件的插人磨削、工件的取出、計(jì)測(cè)磨削砂輪和調(diào)整輪的修正,對(duì)于砂輪磨耗的修整用等作業(yè),經(jīng)自動(dòng)化的全自動(dòng)機(jī)床、工件的例子有錐狀滾子、滾子、引擎閥、活塞閥輻,曲柄軸和后部加速箱等。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

哪些因素會(huì)影響數(shù)控外圓磨床的精度

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。

這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。淺談磨床操縱箱的改裝途徑由于液壓操縱箱的型號(hào)較多，同一型號(hào)無(wú)心磨床可以裝有不同型號(hào)的液壓操縱箱。

無(wú)心磨床送料機(jī)的操作過(guò)程如下：

1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中心;

然后漸漸進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪略微夾持到工件，然后來(lái)回推動(dòng)，找到觸摸點(diǎn)，觸摸點(diǎn)中心的方位，感覺到工件推進(jìn)去前面和后邊松，中心略微有點(diǎn)緊就能夠了。

2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板略微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中心;

這個(gè)時(shí)分不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根棒槌或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。

3.別的就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，留意觀察導(dǎo)板前后和工件的觸摸，不要有空隙。尤其是后邊，如果有空隙會(huì)造成擺動(dòng)。