五金外表處理有烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，相對而言電泳加工具有省時，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。

   通過電泳加工廠家涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及其它功能等作用。被涂裝材料的質量是獲得質量好的涂層的基本條件。電泳加工廠家涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質量好的涂層，降低生產成本和提高經濟效益的重要條件。管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和經濟效益的重要條件。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業(yè)。  

   電泳加工設備分為涂裝前表面預處理設備、噴涂設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。工藝設計包括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。

    電泳涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。這里，電泳加工廠家涂裝設備是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用工具。噴粉涂裝設備在噴涂時通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩(wěn)定。 　　

    我國現(xiàn)有的涂裝設備來看存在哪些問題，一些廠家基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管電泳加工廠家生產線設計成熟，但設備的質量確高低不齊。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。電泳加工廠家使用水平低下，操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護不重視。二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。  

   國內行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動化電泳涂裝流水線，自動化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對生產線進行改良和升級。在金屬配件的生產當中，出現(xiàn)了各種各樣的加工工藝，這些加工工藝可以提高了金屬配件的表面物理性能，提高耐腐蝕性和防銹性。

電泳加工早先主要用于汽車底漆，由于其防腐性好、防銹性好，而且涂膜厚度均勻，附著力強，因此近幾年逐漸應用到汽車配件、五金件、電子元件、金屬制品的表面處理。電泳加工涂裝生產效率好，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產，可以大大提高生產效率，加快公司工業(yè)自動化進程。汽車類產品的涂裝，由于其對防蝕的性能要求高，所以膜厚一般要在20微米以上才行，單一涂層的甚至要求電泳涂層膜厚達35~60微米以上。

電泳加工優(yōu)點很多，采用水溶性涂料，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，而且電泳加工廠家涂裝效率好，涂料利用率高，可到90%以上。電泳加工正在逐漸替代傳統(tǒng)的油漆噴涂。與油漆噴涂相比，電泳涂抹更加堅固耐用。而且電泳涂料可以直接涂覆至被金屬表面，經烘烤固化形成涂膜。電泳涂裝前，工件需要先進行表面處理，常用處理方法有物理法處理，化學處理，超聲波處理。而且未覆膜在金屬表面的涂料可以繼續(xù)使用，從而減少了電泳涂料的浪費，為公司節(jié)約生產成本。而且電泳都是流水線作業(yè)，加工效率好，可以縮短供貨周期。