cnc精雕機(jī)在安裝時(shí)也不能忘了要測(cè)驗(yàn)軸承表面，主要就是看軸承的表面是否有損傷，腐蝕和雜質(zhì)有沒(méi)有進(jìn)入到軸承，當(dāng)發(fā)生這些情況的話一定要用正確的處理方法來(lái)處理。同時(shí)，在 安裝前也要對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的表面和臺(tái)肩端面進(jìn)行仔細(xì)的測(cè)驗(yàn)，還有銜接零件比如襯套、墊圈、端蓋等配合表面也要進(jìn)行仔細(xì)測(cè)驗(yàn)。尤其是在高精細(xì)行業(yè)，需要嚴(yán)格的要求產(chǎn)品的規(guī)格與質(zhì)量，對(duì)于手工雕刻是沒(méi)有辦法做到的。

如果客戶在更換軸承等配件時(shí)，一定要格外注意，嚴(yán)格按照上述要求去做。千萬(wàn)不要以為精雕機(jī)的各種配件只是簡(jiǎn)單的組裝到一塊，它們都是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)工程 師設(shè)計(jì)，熟練裝配人員流水作業(yè)安裝的。北京精雕機(jī)得益于精密電主軸技術(shù)、智能修正技術(shù)、精細(xì)化運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，使其目前在3C產(chǎn)品加工領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)，但是設(shè)備價(jià)格成本相對(duì)較高。所以，如果客戶不太懂機(jī)械常識(shí)，找廠家上門(mén)維修，這樣可以更好的確保精雕機(jī)的雕刻精度和效果，達(dá)到事半功倍的效果。

大型精雕機(jī)的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機(jī)之外的其他部分構(gòu)成。該系統(tǒng)所要完成的任務(wù)是接收由PC機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的雕刻數(shù)據(jù)文件，根據(jù)該文件完成對(duì)雕刻工藝的過(guò)程控制，并且能夠響應(yīng)鍵盤(pán)發(fā)出的各種調(diào)試及控制命令。產(chǎn)品具有外觀一致性好，無(wú)橫紋，無(wú)振紋，加工面粗糙度穩(wěn)定保持在Ra＜0。雕刻控制過(guò)程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開(kāi)關(guān)、控制振鏡的偏振角度以及驅(qū)動(dòng)三臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自任務(wù)的協(xié)同工作以完成雕刻任務(wù)。

cnc精雕機(jī)碰撞發(fā)生的主要的原因：

一，刀具或者砂輪的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤；

二，工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；

三，機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置而產(chǎn)生變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也，應(yīng)避免。

操作者要特別要注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具或砂輪的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編程、刀具或砂輪的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。

四，程序結(jié)束階段，各數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。