鍍鉻棒設計事項:

1、設備的用處工件條件。

2、作業(yè)組織的布局特色、負載狀況、需求速度、巨細行程和動作需求。

3、所選定的液壓體系作業(yè)壓力。

4、資料、配件和加工技術的當前狀況。

5、有關國家標準和技術規(guī)范等。

6、應盡量使鍍鉻棒在多拉狀態(tài)下接受非常大負載，多壓狀態(tài)下具有的縱向穩(wěn)定性。

鍍鉻棒的基本常識：

鍍鉻棒檢測硬度：硬度計丈量一般分為有損丈量和無損丈量兩種,無損丈量是損害少，無法做到完全不損害。相對活塞中心那個軸，這種傷是喪命的，所以只要經(jīng)過破壞性丈量方法。

鍍鉻棒的特點

鍍鉻棒是指銀鋼支的表面上經(jīng)過電鍍，而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材，一般用低廉的45號圓鋼做本體，在其表面電鍍硬鉻15-30微米以提高其耐磨性，鍍鉻棒表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術處理,再經(jīng)鏡面拋光生成耐磨擦、抗腐蝕性特性,同時由于它的堅硬,還可延長普通精密機械儀器的使用壽命。適用于自動化工業(yè)與直線軸承配套使用，軸承行業(yè)用的比較多?？梢钥纯村冦t棒和其他鋼，鐵棒之間的對比。

為什么鍍鉻棒電鍍會出現(xiàn)出無裂紋鉻：那是因為鍍鉻棒使用標準鍍液，也通過高溫高電流密度的工藝方法，得到無裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

盡管人們對無裂紋電鍍鉻的研究取得了進展，但仍存在不少缺點。如：鍍鉻棒的無裂紋鉻層的顯微硬度偏低，鍍層耐磨性差，鍍液溫度高；雖然在使用過程中我們可以采用摩擦輔助電鑄技術，能有效改善電鑄層的表面質量。

鍍鉻棒的鍍覆在工件外表可進步其耐磨性，延長運用壽命，比如模、工、卡具、量和一些軸類、切削刀具等常鍍硬鉻，鍍鉻棒的硬鉻鍍層還常用來修復被磨損零件的公差尺寸。

     鍍鉻棒電刷鍍技術在材料表面強化、表面改性以及加工差件的修復方面,具有方便、經(jīng)濟、快速的優(yōu)點。特別是對大型機械設備不解體現(xiàn)場修復,野外搶修作業(yè)等優(yōu)點更為明顯。

在鍍鉻棒電刷鍍技術中,鉻鍍層具有較高的耐磨性,良好的防腐性,特別是在儀表中,鍍鉻棒鉻鍍層又能很好的防止中的CO2、2S等介質的腐蝕。因此使用儀表、閥桿等希望表面刷鍍鉻棒鍍鉻。

     然而這個產(chǎn)品還不是的,鍍鉻棒電刷鍍鉻的電流效率低、沉積速度小,成為制約電刷鍍鉻技術發(fā)展的瓶頸,需要各鍍鉻棒生產(chǎn)商家不斷努力，去研究解決的方案，沖破障礙，走出瓶頸。