現(xiàn)如今，藥膏生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)很是激烈，怎么才能從激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出呢？到底怎么才能提高我們自身的競(jìng)爭(zhēng)力呢？如何完成市場(chǎng)突圍？這一系列的問(wèn)題都是一個(gè)個(gè)巨大的問(wèn)題，這些一個(gè)個(gè)大大的問(wèn)號(hào)解不開(kāi)的話，那注定要被形式所淘汰。

我們膏藥機(jī)生產(chǎn)廠家告訴那些還在日思夜想也找不到解決辦法的人們一條可以讓您們走上膏藥致富道路的方法?？傊痪湓挘茖W(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。如果你生產(chǎn)的膏藥還是再用以前的傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式，等待這個(gè)企業(yè)的，只有被淘汰，從而‘’。

膏藥機(jī)貼藥芯、貼磁片、續(xù)條復(fù)合成型一次完成。他和我們平時(shí)所用的傳統(tǒng)手工生產(chǎn)藥膏的區(qū)別是假如說(shuō)，一天，要用人工生產(chǎn)藥膏五萬(wàn)片的話，從開(kāi)片到滾切成型到復(fù)合粘貼這一程序，至少需要人工12個(gè)人，持續(xù)的工作10-12小時(shí)才能完成。而且我們膏藥機(jī)一臺(tái)需要兩個(gè)人來(lái)操作，設(shè)備需要10個(gè)小時(shí)就可以搞定五萬(wàn)片膏藥的生產(chǎn)，如果按1人100塊錢(qián)的人工費(fèi)來(lái)算，光人工費(fèi)，一天就可以給你的企業(yè)節(jié)約1000元。一個(gè)月按25個(gè)工作日來(lái)計(jì)算，就可以給你的企業(yè)節(jié)約每月25000元的人工費(fèi)。

涂布機(jī)主要配置有：下料裝置--成型涂布裝置，水刺布，塑料膜懸掛裝置，牽引裝置，涂布寬度可調(diào)，厚度可調(diào)，傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)調(diào)速變頻傳動(dòng)，徒步速度可調(diào)，溫度可控，通過(guò)涂布復(fù)膜，分切，配合激光模切刀板，可加工任何形狀的水凝膠劑。

熱熔膠涂布機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和工藝流程：采用PLC觸摸屏全自動(dòng)集中控制系統(tǒng)，直接實(shí)現(xiàn)1人生產(chǎn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式。

一種貼劑生產(chǎn)用的涂布機(jī)，包括底座，所述底座頂部設(shè)置有工作箱，所述工作箱頂部設(shè)置有傳送帶，所述工作箱頂部設(shè)置有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架頂部設(shè)置有貼紙輥，所述支架底部設(shè)置有擠壓輥，所述傳動(dòng)裝置一側(cè)貫穿有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板設(shè)置于進(jìn)料漏斗內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括外殼，所述外殼內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述外殼內(nèi)腔頂部設(shè)置有固定架，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于固定架內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有套管。