供應(yīng)商所在地區(qū)的工資水平才能更好的估算人工成本

設(shè)計(jì)成本： 與人工成本息息相關(guān)，因此要了解供應(yīng)商所在地區(qū)的工資水平才能更好的估算人工成本。模具的設(shè)計(jì)一般來說包括CAD結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)&2D圖紙，CAE模流分析和CAM編程。但是在考慮模具設(shè)計(jì)成本是通常考慮的只是CAD和CAE的成本。 設(shè)計(jì)費(fèi)用一般視模具的大小，復(fù)雜難易程度而定，實(shí)際上模具廠報(bào)價(jià)是有差異的。寧波地區(qū)一般大模具占總成本的2%，小模具設(shè)計(jì)成本2.5%~3%。一般模具設(shè)計(jì)工程師工資8K~12K左右，經(jīng)驗(yàn)10年以上的大模具廠可以拿到15W~25W之間，技術(shù)部長30W以上。 設(shè)計(jì)一般包括CAD結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)&2D圖紙、CAE模流分析、CAM生產(chǎn)部編程。

寧波90%模具公司報(bào)價(jià)狀況

售后及稅金： 售后服務(wù)費(fèi)用一般占5%特殊要求模具除外。 稅金一般去除材料抵扣公司還要承擔(dān)9%。 以上成本基本能代表寧波90%模具公司的報(bào)價(jià)狀況，一般毛利在15%-18%。 去除設(shè)備折舊，銀行，養(yǎng)老保險(xiǎn)等因素能保證5%-8%的凈利潤模具公司相當(dāng)不錯(cuò)了。 真空鑄造與普通鑄造相比，除了需要真空閥之外還有什么不同嗎？ 真空壓鑄有時(shí)候需要模具的點(diǎn)冷，而普通鑄造不需要。真空壓鑄主要還是為了消除細(xì)孔，為了后續(xù)工序做準(zhǔn)備；但使用真空壓鑄還是普通壓鑄主要還是跟模具本身的加工精度有關(guān)，并不是真空壓鑄出來的零件就一定比普通壓鑄出來的零件要好。

模具使用選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)

模具使用 選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)對模具的使用壽命至關(guān)重要。 很大部分模具的損傷都是沒有正確使用和缺少科學(xué)保養(yǎng)造成的。 首 先,要對模具的溫度控制特別注意,在生產(chǎn)前對模具進(jìn)行預(yù)熱,生產(chǎn) 中保持適當(dāng)?shù)臏囟确秶?防止型腔內(nèi)外層溫度梯度過大引起的表面 裂紋甚至開裂。 其次,選用壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻 涂覆模具型面,對保護(hù)模具材料起到重要作用。 后,為了減少熱應(yīng) 力積累,避免壓鑄模具開裂,需定期采用回火等技術(shù)消除熱應(yīng)力。

優(yōu)化模具設(shè)計(jì)及壓鑄工藝 減少模具上尖角、拐角的地方，合理使用材料，規(guī)范加工和熱處理工藝。模具的氮化處理要控制模具的表面硬度HV，>600，氮化層深度達(dá)到0．12～0．2mm。正確的預(yù)熱模具，優(yōu)化模具以改進(jìn)內(nèi)部冷卻，使模具獲得均勻熱平衡效果，使模具維護(hù)穩(wěn)定較低的溫度，合理噴涂涂層，涂層對延緩熱疲勞裂紋有重要意義，提高模具壽命和效益。 模具壓力加工是機(jī)械制造的重要組成部分，而模具的水平、質(zhì)量和壽命則與模具表面強(qiáng)化技術(shù)息息相關(guān)。壓鑄模的工作條件極為復(fù)雜和惡劣，影響模具失效的主要是熱疲勞。我國鋁壓鑄模技術(shù)有了一定的發(fā)展，但與國外先進(jìn)水平相比差距很大，其中模具壽命尤為突出。國外可達(dá)到8～15萬模次，國產(chǎn)模具壽命一般在4—8萬件之間，平均6萬件，模具壽命短，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降和產(chǎn)品成本的提高。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)水平及鑄件開發(fā)能力的標(biāo)志，從而采用延長壓鑄模使用壽命地措施，這將對降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要地現(xiàn)實(shí)意義。