蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

中走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因?yàn)槲覀儾捎昧藦淖鳂I(yè)人員角度上設(shè)計(jì)的鍵盤/鼠標(biāo)，操作性大幅提升。

中走絲線切割機(jī)床使用注意事項(xiàng)：

   1、移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。

   2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。

   3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。

   4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。

   5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司，公司自2006年成立以來一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

加工中斷絲了怎么辦？

因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。在實(shí)際的加工過程中，由于加工設(shè)備、加工工藝等各個(gè)方面造成斷絲的原因有很多，需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)。軟絲抽離線軸時(shí)沒有恢復(fù)成直線的記憶能力，所以無法用于自動(dòng)穿絲，但這對(duì)切割來說并沒有影響，因?yàn)榧庸r(shí)電極絲上是加了張力的。下面就是小編從實(shí)際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因，并提出了一些解決的辦法。

   剛開始切割時(shí)即斷絲的原因 ：

1、加工電流過大，進(jìn)給不穩(wěn)定； 調(diào)整電源參數(shù)，減小加工電流，當(dāng)切入工件，工件壁面無火花閃出時(shí)再加大加工電流。

2、電極絲抖動(dòng)厲害； 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致；檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)輪、絲筒等有無異常跳動(dòng)或振動(dòng)并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊；清除毛刺、氧化層或銳邊，如是氧化層也可用大電流，大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因：

多在一邊或兩邊換向時(shí)斷絲，絲筒換向時(shí)，未能及時(shí)切斷高頻電源，使電極絲燒斷。調(diào)整兩個(gè)行程開關(guān)，如無效，則須檢測(cè)電路部分，確保先關(guān)高頻再換向。

精密中走絲機(jī)通過控制系統(tǒng)的智能化，對(duì)高頻參數(shù)和進(jìn)給跟蹤的控制實(shí)現(xiàn)智能化，操作人員不再需要掌握高頻參數(shù)的選擇、組合，系統(tǒng)提供的工藝數(shù)據(jù)能提供對(duì)應(yīng)的切割參數(shù)，并且用戶可以對(duì)參數(shù)進(jìn)行修正，根據(jù)自己的材料特性等，形成對(duì)應(yīng)的用戶工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。