在目前的各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭因其制造加工簡(jiǎn)單、應(yīng)力分布理想、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。封頭拼接焊縫屬于a類，一般來說橢圓形封頭先拼接后成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會(huì)延伸，新的缺陷可能會(huì)一起出現(xiàn)。因此，探傷實(shí)踐的選擇非常重要。明確規(guī)定成型封頭形狀檢查合格后進(jìn)行無損檢測(cè)。由于壓制成型后的焊接接頭形狀復(fù)雜，如果沒有正確選擇透明方法，就簡(jiǎn)單地構(gòu)成漏檢。一般來說，定向曝光機(jī)可以獲得高質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果，但這種方法效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果采用周向曝光機(jī)或源透照法，透照時(shí)部分焊縫的K值可能超標(biāo)。材料在硬度、強(qiáng)度提高時(shí)會(huì)降低它的韌性，冷變形強(qiáng)化的奧氏不銹鋼封頭，如果塑性變形或者在應(yīng)力較大的情況下，就會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這種情況下，由于封頭外表面曲率不同，輻射對(duì)焊縫的厚度比K值也不同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

由于環(huán)境溫度較低，為防止奧氏體不銹鋼等發(fā)生較大組織變化，冷壓前將鋼板加熱（敏化溫度以下，一般不超過300℃）不屬溫壓范疇。

關(guān)于奧氏體不銹鋼在不同的室溫下冷變形時(shí)的組織變化，可參見文獻(xiàn)《壓力容器用不銹鋼》。

熱沖壓、冷旋壓為傳統(tǒng)或常規(guī)的壓形方法，得到了普遍應(yīng)用，產(chǎn)品市場(chǎng)使用廣泛。

近些年，隨著封頭專業(yè)化制造技術(shù)的深入發(fā)展，熱旋壓、冷沖壓封頭產(chǎn)品已穩(wěn)步進(jìn)入容器等行業(yè)市場(chǎng)。

熱旋壓是為彌補(bǔ)冷旋壓能力不足而開發(fā)的，產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量相對(duì)較少。

冷沖壓歷史較長(zhǎng)，但過去因成形難度較大、技術(shù)不成熟、質(zhì)量不穩(wěn)定、工藝裝備要求高等而應(yīng)用得較少，經(jīng)過封頭專業(yè)制造單位等的努力，冷沖壓封頭因成本低、便于操作、效高、質(zhì)量穩(wěn)定等獲得了越來越多的應(yīng)用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

橢圓封頭應(yīng)力狀況和變形通過火拆封頭沖壓應(yīng)力狀況和變形后，發(fā)現(xiàn)用理論辦法準(zhǔn)確核算沖壓的應(yīng)力應(yīng)變間聯(lián)系對(duì)比艱難，因此對(duì)沖壓可行性用模型試驗(yàn)來驗(yàn)證。橢圓封頭切邊的請(qǐng)求按GB/T25198-2010 6.3.3規(guī)定不允許毛邊交貨。

橢圓封頭切邊：成型封頭在作業(yè)平臺(tái)上，根據(jù)GB/T25198-2010有關(guān)請(qǐng)求（總深度），

在封頭外直邊有些劃線，然后火焰切開，打磨見金屬光澤?；蛏蠙C(jī)床機(jī)加。

旋壓封頭的使用注意事項(xiàng)

1、請(qǐng)測(cè)量旋壓封頭的外周長(zhǎng)。

2、請(qǐng)筒體和封頭上做好標(biāo)記。

3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，

4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

5. 注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)

6. 旋壓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。

7. 防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。

8. 不在露天存放，防雨淋。

9. 避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。

10. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

11. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

旋壓封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)

1. 碳素鋼封頭在酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。

2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。

3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。