全容罐 伴隨著對(duì)化工廠設(shè)備安全性的更新及其國(guó)家有關(guān)心標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，對(duì)LNG儲(chǔ)罐的安全性規(guī)定愈來愈嚴(yán)苛。過去的LNG單容罐結(jié)構(gòu)對(duì)土地的占有總面積大幅度擴(kuò)大，減少了加工廠土地的利用率，提升了小區(qū)業(yè)主的投資成本。 以便減少土地的利用率和提高儲(chǔ)罐的安全系數(shù)，對(duì)于汽化及調(diào)峰新項(xiàng)目上單臺(tái)容量在5000-50000m3中間的LNG儲(chǔ)罐，我企業(yè)設(shè)計(jì)構(gòu)思耐磨鋼管全容罐結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省土地成本費(fèi)，且投資成本和開發(fā)周期比混泥土全容罐少少一半，現(xiàn)階段該結(jié)構(gòu)現(xiàn)有交付使用銷售業(yè)績(jī)且運(yùn)作優(yōu)良。

關(guān)于全容罐主體設(shè)備材料如何選用

設(shè)備主容器、次容器、熱角保護(hù)材料選用

 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐主容器、次容器及熱角保護(hù)材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。

設(shè)備低溫管道材料選用

 設(shè)備低溫液相、氣相管道 (懸頂板之上至交接點(diǎn)以內(nèi),含熱角保護(hù)壓力平衡管和熱角保護(hù)夾層空間氮?dú)獯祾哌M(jìn)出口管等)，材料均使用低溫?zé)o縫鋼管,材質(zhì)選用 S30408,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》

設(shè)備常溫管件材料選用

 常溫管道使用碳鋼材料,材質(zhì)為 20#,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》,管件使用 20#材質(zhì),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T12459-2005《鋼制對(duì)焊無縫管件》。

全容罐內(nèi)罐底板施工技術(shù)：

要現(xiàn)場(chǎng)澆筑內(nèi)罐底部的環(huán)行承重底梁，澆筑到規(guī)范要求強(qiáng)度后再鋪裝扇形板。

罐底施工前根據(jù)排版圖在罐基礎(chǔ)上放樣劃出每塊板的位置，做出定位標(biāo)記。

內(nèi)罐罐底安裝首先確定內(nèi)罐罐底設(shè)計(jì)直徑的放大值，由于內(nèi)罐弓形邊緣板是按凈料預(yù)制的，所以劃線時(shí)除考慮焊接收縮之外還要考慮內(nèi)罐基礎(chǔ)坡度和內(nèi)罐大角縫焊接收縮量。

按計(jì)算所得劃線半徑劃出內(nèi)罐罐底邊緣板外圓線，做好標(biāo)記，劃出內(nèi)罐中幅板的中心線及分區(qū)內(nèi)罐長(zhǎng)條中幅板的位置，全部核對(duì)無誤后，開始內(nèi)罐罐底板的鋪板。

在內(nèi)罐底吊裝處理時(shí)，要用膠帶將所有鋼絲繩纏起來，使其不與不銹鋼接觸。

雙容罐由雙壁單頂主容器和外圍次容器兩個(gè)部分組成。其主容器類似于單容罐結(jié)構(gòu)，在罐體內(nèi)部存放LNG液體，在正常使用時(shí)，應(yīng)該將蒸汽放于主容器內(nèi)外壁之間的空間。次容器采用耐低溫的鋼制，其頂部能夠收集液體泄漏物。另外，為了防比落入雨水、塵土進(jìn)入罐體內(nèi)部，需要在主容器和次容器之間再加蓋一個(gè)防雨罩。.............................