攪拌球磨機

攪拌式球磨機，包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設置人口總成，底部設有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內中心部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內端焊接在大圓盤中部，大圓盤的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內孔與筒體內腔相通，其主要技術特點是筒體內設有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸，偏心圓盤之間錯開均勻排列。傳動部分采用通過主輔電機驅動的液壓泵驅動液壓馬達。發(fā)熱體是由八根直徑2毫米鉬絲扎結成“之”字形構成，腰部有六道套有凹形絕緣子的翎箍，將六組發(fā)熱體組成一鉑籠。本實用新型填充率高、能耗小、可連續(xù)生產、轉速可調并且工作過程中不會產生不動層。與傳統(tǒng)間歇球磨機比較可節(jié)電20%-30%，設備利用率提高20%。與傳統(tǒng)連續(xù)球磨機比較可節(jié)電30%-40%。

連續(xù)高溫鉬絲爐

連續(xù)高溫鉬絲爐又稱燒氫爐。以通氫氣或氫、氮混合氣體（含氫量>5%）作為保護氣氛的加熱設備。有立式和臥式兩種。

熱體通常采用鉬絲（鉬的熔點為2630℃），外殼為金屬，保持氣密性良好。窯具常用鉬舟，可連續(xù)生產、。立式氫氣爐與臥式相類似，占地面積較小，適用于小批量生產。*V型混合機由二個不對稱筒體組成，物料可作縱橫方向流動，混合均勻度可達99%以上。氫氣爐可用于陶瓷燒結或金屬化、釬焊、玻璃零件封接用的金屬零件退火和凈化等。也可用作粉末冶金及半導體合金的燒結等。在運行中要注意氣路、電路及水系統(tǒng)的安全，尤其要防止漏入空氣，以免引起高溫氣自燃事故。

石墨管碳化爐

碳化爐的操作方法:

碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產經驗，后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。(2)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。

鋅熔爐

鋅熔爐是利用煤氣發(fā)生爐制作的煤氣作為燃燒熱源進行物料熔化的爐型。煤氣熔化爐常用的除了玻璃熔爐外，還有熔鋁爐、鉛鋅熔爐等。熔爐除了這種燃氣噴射燃燒熔煉物料的爐子外還有一種坩鍋熔爐，底部通過設置煤氣燒嘴進行加熱熔化物料，稱為坩堝熔爐。

簡介：

熔爐技術在不斷更新，煤氣發(fā)生爐技術通過熔爐的要求不斷進步，目前煤氣熔爐相比其他熔爐在經濟上節(jié)能，煤耗低并且隨著煤氣發(fā)生爐技術的不斷更新改進在新型煤氣熔爐更環(huán)保得到環(huán)保認可和提倡。